專業(yè)品質(zhì),提供優(yōu)化方案設(shè)計(jì)的,化學(xué)污泥專用干燥機(jī),化學(xué)污泥干燥機(jī),化學(xué)污泥干燥設(shè)備,化學(xué)污泥烘干機(jī),化學(xué)污泥烘干設(shè)備,化學(xué)污泥脫水干化設(shè)備,化學(xué)污泥減容減量減重設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司多型號(hào)供應(yīng),工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又耐用.

JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

項(xiàng)目描述:

化學(xué)污泥是用無(wú)機(jī)凝聚劑(混凝劑)處理水或廢水所產(chǎn)生的污泥，而污泥的合理處理和處置一直是世界各國(guó)重視的問(wèn)題。一種有效的污泥處理方法，應(yīng)當(dāng)兼顧到環(huán)境生態(tài)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。污泥在脫水外運(yùn)之前一定要進(jìn)行濃縮以減少污泥含水率，縮小污泥的體積。由二級(jí)生物處理工藝后二沉池所產(chǎn)生的剩余污泥有機(jī)物含量高，主要是死亡或老化的微生物體和被水流沖出二級(jí)生物處理構(gòu)筑物的活性良好的微生物體，還包括難生物降解的有機(jī)污染物和氮、磷等植物性營(yíng)養(yǎng)元素，而其中水處理中所產(chǎn)生的污泥主要來(lái)源于混凝池中沉降所產(chǎn)生的化學(xué)污泥?？傮w上講，這些污泥中有機(jī)物含量很低，主要包括混凝劑、助凝劑及其難生物降解有機(jī)物、膠體等植物性營(yíng)養(yǎng)元素等。

當(dāng)前企業(yè)環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)，污泥是困擾企業(yè)發(fā)展的普遍難題，我公司引進(jìn)的污泥烘干技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況制造出的污泥專用干燥機(jī)，能達(dá)到行業(yè)客戶的要求，受到越來(lái)越多企業(yè)的信任和合作，已和國(guó)內(nèi)好多大、中、小型企業(yè)有過(guò)合作，我公司將用的技術(shù)更好的服務(wù)與您，攜手共進(jìn)，創(chuàng)造綠色大地。

化學(xué)污泥專用干燥機(jī) 概述:

空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿葉，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。

空心槳葉干燥機(jī)主要由相互嚙合的兩根或四根空心葉片軸、W型夾套殼體、傳動(dòng)部分及機(jī)座組成，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片，加熱介質(zhì)通常選用蒸汽、熱水或?qū)嵊?。工作時(shí)加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入夾套殼體和槳葉軸內(nèi)腔，將干燥機(jī)的器身和槳葉軸同時(shí)加熱。其中，空心槳葉烘干機(jī)的軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)空心軸和空心漿葉片導(dǎo)入導(dǎo)出，空心軸和空心漿葉片依據(jù)加熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。夾套殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮加熱作用。

空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，故稱之為空心槳葉烘干機(jī)?？招臉~烘干機(jī)由德國(guó)開(kāi)發(fā)成功，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時(shí)所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率?？招臉~烘干機(jī)是一種節(jié)能型干燥設(shè)備，它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能順利的進(jìn)行干燥。

化學(xué)污泥專用干燥機(jī) 設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、從動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過(guò)大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

5.筒體——熱夾套，筒體由一個(gè)近似W型結(jié)構(gòu)腔體和頂蓋組成，腔體內(nèi)部容納物料，中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì)；頂蓋設(shè)置進(jìn)料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。

6.槳葉軸——設(shè)備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分L型和G型兩種，主要要功能是：進(jìn)輸送物料；攪拌混合物料 ；加熱物料。

根據(jù)通入軸內(nèi)的熱載體是液體或氣體，軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分為液體L型和氣體G型兩種。軸內(nèi)設(shè)置了芯管將進(jìn)入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開(kāi)，不不相混合。

在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長(zhǎng)短不一的短管連接。其中一個(gè)長(zhǎng)的管子為進(jìn)氣管。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進(jìn)氣管流向葉片會(huì)阻礙蒸汽的正常流動(dòng)，進(jìn)氣管一端伸入軸內(nèi)，另一端伸出軸外，其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長(zhǎng)度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來(lái)設(shè)計(jì)，保證冷凝液不淹沒(méi)管口。另一個(gè)較短管的作用是及時(shí)將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時(shí)排掉，另一端伸入軸內(nèi)一定長(zhǎng)度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi)，造成蒸汽無(wú)法進(jìn)入葉片。

7.主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動(dòng)。

化學(xué)污泥專用干燥機(jī) 工藝流程：

(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15％-30％的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口，有時(shí)會(huì)根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。

　(2)熱源產(chǎn)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
　(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長(zhǎng)度，水蒸汽發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個(gè)步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢(shì)，*出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達(dá)90％以上。
　(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分，或經(jīng)過(guò)造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
　(5)冷凝回收?？招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。

系統(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點(diǎn)：

1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于傳導(dǎo)式加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層。

2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)使用成本低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。

4、 環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來(lái)帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

5、 運(yùn)行費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。

6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

空心槳葉干燥機(jī)作為一種新型節(jié)能干燥機(jī), 因其節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境佳、適用性廣, 在節(jié)能和環(huán)保大背景下, 其應(yīng)用將日益廣泛; 而且該設(shè)備制造趨向正在向大型化及高光潔度發(fā)展。因此, 空心槳葉干燥機(jī)的市場(chǎng)前景寬闊, 亟待深入的研究和設(shè)計(jì)。

優(yōu)化設(shè)計(jì)：

對(duì)槳葉軸內(nèi)部泠凝水排放系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)根據(jù)污泥脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置，增加槳葉旋轉(zhuǎn)過(guò)程中排水時(shí)間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排放量。改進(jìn)原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加，從而提高產(chǎn)量。

對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)和改動(dòng)

根據(jù)污泥粘度高，流動(dòng)性差等特性，為了使物料向前流動(dòng)，普通槳葉干燥機(jī)安裝時(shí)設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當(dāng)設(shè)備傾斜放置時(shí)，不能很好控制物料的流動(dòng)速度，這樣很難控制物料干燥水份。*提高污泥在槳葉干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)性，對(duì)槳葉的外部結(jié)構(gòu)做了一定的改動(dòng)，使槳葉對(duì)物料有向前推的作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進(jìn)速度，使物料有一個(gè)合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進(jìn)一部提高傳熱面積。

筒體內(nèi)部增加一些裝置

當(dāng)干燥到含水率60%左右時(shí)，污泥極易結(jié)塊，表面堅(jiān)硬、難以破碎，而里面卻仍是稀泥，這給污泥的進(jìn)一步干化和滅菌帶來(lái)了極大的困難，我們又對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的污泥容易破碎，從而干燥速度大大提高。

常州齊寶干燥優(yōu)勢(shì)供應(yīng)：污泥槳葉干燥機(jī)，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī)，污泥閃蒸干燥機(jī)，帶式污泥干燥機(jī)，真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.

設(shè)備圖片: