熱效率高,可連續(xù)式處理的,制藥固廢污泥干燥機,制藥行業(yè)有機固廢脫水處理設(shè)備,制藥固廢污泥干燥設(shè)備,制藥固廢污泥烘干機,制藥固廢污泥烘干設(shè)備,傳導(dǎo)式設(shè)備,高效率處理,設(shè)備熱能損耗低,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司為您提供優(yōu)化方案設(shè)計.

JYG系列空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,雙槳葉干燥機,槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機

制藥工業(yè)產(chǎn)生的有機固體廢棄物主要包括生物發(fā)酵菌絲廢渣、培養(yǎng)基、中藥渣、提取藥物殘渣等。伴隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生的有機固體廢棄物逐年增加，對其合理利用成為關(guān)乎行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素，人們一直在積極尋求一種經(jīng)濟、高效且處理量大的處理處置方法。

隨著制藥工業(yè)的高速發(fā)展，制藥廠企業(yè)越來越多，產(chǎn)生的制藥固廢污泥處理量越來越大，藥液藥劑等化學(xué)成分復(fù)雜，對環(huán)境污染程度化日趨加重，使得制藥固廢污泥處理工作難有進展。相繼推出了板框式壓濾機、帶式壓濾機、疊螺機等設(shè)備處理，污泥處理工作相對于之前單純曬干晾干的方法有了很好的改善，但是機械脫水的方式很難將醫(yī)藥污泥的細胞水擠壓出來，含水率仍然在80%以上，無法實現(xiàn)污泥減量化和無害化。傳統(tǒng)的壓濾機滿足不了企業(yè)處理排放標準。

針對制藥固廢污泥的特性，常州齊寶干燥采用新型熱傳導(dǎo)式低速攪拌槳葉式污泥干化設(shè)備可以解決此難題。使?jié)裎勰嘣跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，達到干化快，干化均勻的效果，干泥含水率在10%~40%可自動調(diào)。

制藥固廢污泥干燥機 概述

空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿葉，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。

空心槳葉干燥機主要由相互嚙合的兩根或四根空心葉片軸、W型夾套殼體、傳動部分及機座組成，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片，加熱介質(zhì)通常選用蒸汽、熱水或?qū)嵊?。工作時加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入夾套殼體和槳葉軸內(nèi)腔，將干燥機的器身和槳葉軸同時加熱。其中，空心槳葉烘干機的軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)空心軸和空心漿葉片導(dǎo)入導(dǎo)出，空心軸和空心漿葉片依據(jù)加熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。夾套殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮加熱作用。

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，故稱之為空心槳葉烘干機。空心槳葉烘干機由德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率?？招臉~烘干機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備，它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

整個干燥過程主要是間接傳導(dǎo)加熱，絕大部分熱量均用來加熱物料，熱量損失僅僅是為了帶走濕份而通入的少量空氣、以及通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面。物料的整個干燥過程在封閉微負壓的狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)物、異味氣體及水分通過引風(fēng)裝置送至廢氣處理單元，從而避免了對環(huán)境的污染。

制藥固廢污泥干燥機結(jié)構(gòu)主要由傳動機構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成

　　1、 動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、被動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分，使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。

　　2、 主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心漿葉等組成?？招妮S內(nèi)置加熱（或冷卻）介質(zhì)（蒸汽、水、油等）回流管。兩端（或單端配置）的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱（或冷卻）。

　　3、 軸承體部分在主軸的兩端，分動力端軸承體和非動力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。

制藥固廢污泥干燥機的優(yōu)勢體現(xiàn)在于：

1、環(huán)保：整個系統(tǒng)是密閉的，沒有任何泄漏點。我公司開發(fā)出的高效尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對環(huán)境的污染。

2、高效：由于特殊設(shè)計的槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣毞蹟嚢璺浅×遥瑐鳠嵯禂?shù)很高。同事隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。

3、節(jié)能：因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達到節(jié)能的目的。

建設(shè)生態(tài)文明是人類社會進步的重大成果。綠水青山，也是金山銀山，讓我們攜手共進，共同保護自然環(huán)境，造福人類。

污泥烘干機系統(tǒng)設(shè)備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點：

1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機能耗低：由于傳導(dǎo)式加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設(shè)置保溫層。

2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機使用成本低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。

4、 環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

5、 運行費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費用很低。

6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

技術(shù)規(guī)格:

設(shè)備圖片: