| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 用途 | 漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀物料的干燥烘干處理 |
| 型號(hào) | ZPG |
結(jié)構(gòu)成熟,干燥效率高的,內(nèi)加熱式真空耙式干燥機(jī),內(nèi)熱式真空耙式干燥機(jī),蒸汽熱水導(dǎo)熱油加熱式耙式干燥機(jī),熱傳導(dǎo)式真空耙式干燥機(jī),臥式攪拌真空干燥機(jī),耙式攪拌真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),信賴常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,設(shè)備結(jié)構(gòu),熱能損耗低.
ZPG系列真空耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式干燥設(shè)備

內(nèi)加熱式真空耙式干燥機(jī) 產(chǎn)品概述:
本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
內(nèi)加熱式真空耙式干燥機(jī) 工作原理:
內(nèi)熱式真空耙式干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型真空干燥設(shè)備,物料加入容器內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱,耙齒往返反耙,濕汽由真空抽出,達(dá)到物料干燥目的。
內(nèi)加熱式真空耙式干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器,裝有低速攪拌軸,軸上裝有按一定方向排列的耙齒。攪拌軸有兩種形式,一種為不加熱的耙齒軸,另一種為可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(熱水、熱油)。筒體內(nèi)加入定量的濕物料,耙齒軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌,使物料加熱均勻,耙齒軸在時(shí)間繼電器的控制下,按一定時(shí)間間隔要求按正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)-停止-正轉(zhuǎn)運(yùn)行,運(yùn)行周期由用戶根據(jù)物料的工藝操作條件來(lái)設(shè)定。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下,周而復(fù)始,直至物料被干燥到工藝要求。內(nèi)筒體上部安置有真空接口,接入真空系統(tǒng),使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥,可保證干燥物料在低溫下加熱,不致破壞物料的物化性質(zhì)。物料達(dá)到干燥要求后,打開筒體下部的放料閥,讓物料在耙齒軸的攪拌下向中間移動(dòng)進(jìn)行出料。
設(shè)備為實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。筒體選用較厚鋼板制作,正常夾套設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管,其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的,一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒,其在內(nèi)部不斷敲擊物料,使物料不斷被粉碎,以加速干燥過(guò)程,成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性,使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定,其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
1、適應(yīng)性強(qiáng),應(yīng)用較廣:由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng),特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥;
2、蒸汽耗量?。河捎谡婵瞻沂礁稍餀C(jī)多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般蒸發(fā)1kg水需消耗蒸汽1.3~1.8kg;
3、易于操作:真空耙式干燥機(jī)操作方便,定員少,勞動(dòng)強(qiáng)度低。物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好:由于干燥過(guò)程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過(guò)熱,水分也容易逸出,可得到低溫度、含濕量極低的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝;
5、沒有空氣介入,冷凝器負(fù)荷很小,可方便回收物料溶劑;
6、按干燥物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命;
主要部件:
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動(dòng)裝置
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
◎要求低溫干燥的熱敏性物料;
◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;
◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。
在高真空下操作,溶劑沸點(diǎn)降低,同時(shí)隔絕了空氣,避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。
技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6-30無(wú)級(jí)調(diào)速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計(jì)壓力(熱水) | Mpa | ≤0.3 | |||||
| 筒內(nèi)真空度 | Mpa | -0.09~0.096 | |||||
注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。









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