優(yōu)質(zhì)節(jié)能,密閉環(huán)保的,臥式真空干燥機(jī),2000升耙式真空干燥機(jī),臥式真空耙式干燥機(jī),耙式真空烘干機(jī),耙式干燥機(jī),ZPG-2000型真空耙式干燥機(jī),2000L耙式干燥機(jī),臥式動(dòng)態(tài)攪拌式真空干燥設(shè)備,信賴常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,設(shè)備結(jié)構(gòu),熱能損耗低.

ZPG系列真空耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式干燥設(shè)備

臥式真空干燥機(jī),2000升耙式真空干燥機(jī) 工作原理：

設(shè)備呈臥式圓筒形，圓筒體為夾套通熱結(jié)構(gòu)，圓筒內(nèi)有通熱的特殊攪拌機(jī)構(gòu)。物料在筒體內(nèi)受到來(lái)至筒體夾套加熱與內(nèi)部的攪拌器雙重加熱的同時(shí)，還處于動(dòng)態(tài)與真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干于一體一次完成或單獨(dú)在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，動(dòng)態(tài)下進(jìn)行結(jié)晶、動(dòng)態(tài)下進(jìn)行烘干。廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、生物工程、冶金粉末、環(huán)保等物料，在真空干凈環(huán)境下強(qiáng)制低溫脫水。

真空耙式真空干燥機(jī)也稱(chēng)為耙式真空干燥機(jī)，是動(dòng)態(tài)傳導(dǎo)型真空類(lèi)干燥設(shè)備，隨著真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用延伸，產(chǎn)生了一系列專(zhuān)用變型設(shè)備，有軸熱式真空耙式干燥機(jī)、真空槳葉干燥機(jī)、真空螺帶干燥機(jī)等。真空耙式干燥機(jī)采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式，適用于需要在真空條件下、干燥過(guò)程中物料易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。 真空耙式干燥機(jī)一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。

臥式真空干燥機(jī),2000升耙式真空干燥機(jī) 的結(jié)構(gòu)形式：

1. 耙式真空干燥機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失，筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，加料口同時(shí)等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過(guò)容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備。

2. 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。

3. 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱。

4. 密封：軸與筒體之間采用填料密封。

5. 傳動(dòng)：除特殊規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。

設(shè)備工藝流程:

被干燥物料從殼體上方投料口加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間壁加熱，而使物料內(nèi)濕份汽化， 汽化ZPG耙式真空干燥機(jī)的濕份由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高，溶劑沸點(diǎn)大幅降低，以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。

完成作業(yè)后，關(guān)閉真空閥，破真空，打開(kāi)設(shè)備下部的真空出料閥，卸出物料。

耙式真空干燥機(jī)具有如下積極效果：

1、在耙式真空干燥主機(jī)的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過(guò)程，使成品的細(xì)度均勻，水分低，適宜對(duì)物料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。本系統(tǒng)通過(guò)冷凝器和氣液分離器對(duì)溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、耙式真空干燥主機(jī)采用實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒，實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒的良好剛性，能承受翻動(dòng)黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動(dòng)，能保證干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。

3、耙式真空干燥主機(jī)采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來(lái)方便。

4、耙式真空干燥機(jī)系統(tǒng)還設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的筒體的夾套對(duì)物料進(jìn)行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)內(nèi)完成冷卻，保證產(chǎn)品的純度。具有中轉(zhuǎn)油箱，對(duì)熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強(qiáng)的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、耙式真空干燥機(jī)氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過(guò)支架疊置在氣液分離器的上方，占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計(jì)，兩室輪流收集溶媒，輪流出料， 使本系統(tǒng)能不停機(jī)連續(xù)工作。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：

1、適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣：由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥；

2、蒸汽耗量?。河捎谡婵瞻沂礁稍餀C(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般蒸發(fā)1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；

3、易于操作：真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，可得到低溫度、含濕量極低的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝；

5、沒(méi)有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑；

6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命；

主要部件

1、殼體

2、耙齒

3、出料裝置

4、加料裝置

5、粉碎棒

6、密封裝置

7、攪拌軸

8、傳動(dòng)裝置

適應(yīng)物料

◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。

在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。

采購(gòu)須知

1、貨源說(shuō)明

我公司按照客戶的實(shí)際需要，進(jìn)行量身*干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對(duì)材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進(jìn)行來(lái)單加工。我公司保證，所有設(shè)備制作指標(biāo)，均按照客戶的URS要求及合同附件來(lái)制作。每個(gè)客戶的生產(chǎn)性文件（圖紙、零配件供應(yīng)）均歸檔，在日后的售后服務(wù)中，做到可追溯性。

2、關(guān)于型號(hào)大小

關(guān)于設(shè)備的大小型號(hào)，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的實(shí)際要求，我公司與客戶雙方進(jìn)行型號(hào)方面的選型。

3、關(guān)于材質(zhì)

真空干燥機(jī)的材質(zhì)一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。

4、關(guān)于客服我公司售后服務(wù)部：當(dāng)接到客戶的反饋意見(jiàn)以后，**時(shí)間通知售后服務(wù)人員，根據(jù)客戶描述的情況，及時(shí)進(jìn)行判斷，在*短的時(shí)間內(nèi)給客戶一個(gè)答復(fù)。

5、關(guān)于售后我公司常年**供應(yīng)設(shè)備的零配件，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司無(wú)償進(jìn)行零配件的供應(yīng)。

6、關(guān)于發(fā)貨客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè) 4、設(shè)備使用說(shuō)明