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ZPG系列真空耙式干燥機,耙式真空干燥機,耙式干燥機,耙式干燥設(shè)備

污泥為有害廢棄物，必須進行減量化、無害化處理，處理的方法和處置的結(jié)果不一。由于市政污泥的成分十分復(fù)雜，其中含有大量的微生物、有機質(zhì)及豐富的氮、磷、鉀等營養(yǎng)物質(zhì)，同時，污泥具有含水量高、易腐爛、有惡臭等特點，部分污水處理廠的污泥還含有超標(biāo)重金屬、病原微生物等。污泥的復(fù)雜性及其特點對環(huán)境構(gòu)成了較大的威脅，如不妥善處理將會再次污染城市水體和水環(huán)境，造成嚴(yán)重的二次污染。因此，在對污水進行處理的同時，也必須對污泥進行無害化處理處置。

要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，必須首先對污泥進行干化處理，建立安全經(jīng)濟的污泥干化工藝是污泥得到有效處理的關(guān)鍵。目前國內(nèi)外應(yīng)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源則污泥干化的工藝路線和設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴(yán)重影響到干化運行成本和投資建設(shè)成本。

污泥干燥機工程概述:

污泥是從工業(yè)、生活或精煉工藝留下的殘留的半固體副產(chǎn)物。這種物料可被干燥以削減其體積，降低存在于污泥中的生物固體的水分。干化后的污泥，可用于植物的生長。污泥干燥后，降低了產(chǎn)品的體積，使得其儲存，運輸，包裝和零售更容易。常州齊寶干燥設(shè)計的污泥干燥機(污泥烘干機)經(jīng)過多年經(jīng)驗積累，不斷*升級，設(shè)備更加穩(wěn)定，節(jié)能，環(huán)保！

我公司生產(chǎn)的耙式真空干燥機是在國內(nèi)耙式真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。

真空耙式干燥機主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。耙式干燥機是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。

結(jié)構(gòu)：

實心全不銹鋼主軸設(shè)計。筒體選用較厚鋼板制作，正常夾套設(shè)計壓力為0.5MPa。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運動的，一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被粉碎，以加速干燥過程，成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強度及穩(wěn)定性，使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定，其在實踐中已得到充分證實。

進、出料體人性化設(shè)計。裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡便，出料口底部無存料，出料時裝袋方便。改進的軸端密封使泄漏降到小。

裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量*達(dá)到90%，而*的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。

優(yōu)勢體現(xiàn)：

1、適應(yīng)性強，應(yīng)用較廣：由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥；

2、蒸汽耗量?。河捎谡婵瞻沂礁稍餀C多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般蒸發(fā)1kg水需消耗蒸汽1.3～1.8kg；

3、易于操作：真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，可得到低溫度、含濕量極低的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝；

5、沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑；

6、按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命；

主要部件

1、殼體

2、耙齒

3、出料裝置

4、加料裝置

5、粉碎棒

6、密封裝置

7、攪拌軸

8、傳動裝置

適應(yīng)物料

◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機溶劑的物料。

在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。

技術(shù)規(guī)格

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。