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JYG系列空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,雙槳葉干燥機,槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機

項目描述:

紡織行業(yè)廢水具有水量大、成分復雜、對環(huán)境污染嚴重等特點。目前國內(nèi) 對該類廢水的治理，大都還是以達標排放為目的。水資源的匱乏、經(jīng)濟的持續(xù) 增長、人口的增多，必將導致水資源的相對緊缺。對紡織行業(yè)這類用水大戶來 說，對水資源進行回收利用，不僅是促進經(jīng)濟、環(huán)境、社會協(xié)調(diào)發(fā)展的需要， 也是紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的需要。

紡織工業(yè)廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類和油脂類， 以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、染整加工助劑、酸、堿 等。由于紡織加工過程工藝繁多，一方面造成污水成分復雜，處理困難，另一 方面也提高了對用水水質(zhì)的要求，綜合兩方面的結(jié)果是使紡織污水回用的難度 大，成本高，難以在行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用。

目前紡織行業(yè)普遍采用生化處理法處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，同時需輔以必要的預處理和物理化學處理方法，將紡織污水處理至滿足《GB/T4287-92》 的標準后排放。但是對于處理污水后產(chǎn)生的污泥，現(xiàn)有技術(shù)中基本上只有兩種 方法進行處理，一是填埋，二是焚燒，這兩種方法都對自然產(chǎn)生二次污染，特別是污泥中含有油脂類物質(zhì)，更加難以處理。

紡織污泥處理方法，能夠有效處理污泥中的油脂，特別對于含油脂較多的紡織污泥的處理中有很好應(yīng)用價值，對紡織污泥進行深度處理，提高回收水率，減少污泥和污染物的排放總量，在紡織行業(yè)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。

要實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標，必須首先對污泥進行干化處理，建立安全經(jīng)濟的污泥干化工藝是污泥得到有效處理的關(guān)鍵。目前國內(nèi)外應(yīng)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對污泥加熱，選擇不同的熱源則污泥干化的工藝路線和設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴重影響到干化運行成本和投資建設(shè)成本。

污泥無害化減量是污泥處置的重要環(huán)節(jié)，直接影響污泥資源化處置的效果和成本。目前污泥減量的主要手段有兩種，即機械脫水和熱干化。其中機械脫水一般有帶壓、板壓、螺旋壓濾、疊螺機壓濾等傳統(tǒng)設(shè)備，熱干化分為中高溫直排干化和低溫除濕干化。

中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備，其共同的特點是固定設(shè)施投入相對較低，需要配置熱源（如天然氣、高壓蒸汽等）以及天然氣供氣設(shè)施、熱風爐、燃燒機、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣（臭氣）處理等設(shè)設(shè)備.

污泥熱干化處理法是世界上使用較廣泛的污泥干化技術(shù)，是一種污泥減量化、資源化的有效方法。其手段多種多樣，包括直接接觸式熱干化法和間接接觸式熱干化法。間接接觸式熱干化法由于熱效率高、尾氣排放低等優(yōu)點而日益受到重視，空心槳葉式干燥機就是一種有效的間接接觸式熱干化設(shè)備。

紡織污泥烘干機,漂染污泥槳葉干燥機的工藝技術(shù)：

整套污泥干化裝置由污泥進料裝置、漿葉軸干燥機、廢氣(水蒸汽)回收、冷凝水回收系統(tǒng)組成的工藝。流程示意如圖1

工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機送至干燥機頂蓋的過渡料倉，經(jīng)螺旋輸送機分送入空心槳葉干燥機進行連續(xù)干燥，干燥機出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個干化過程是連續(xù)進行的。干燥機內(nèi)部由于加熱而產(chǎn)生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風由風機進行微負壓抽氣，進行洗滌和冷卻，*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補水。

系統(tǒng)的主要設(shè)備有污泥過渡料倉、螺旋輸送機、空心槳葉干化機、無軸螺旋輸送機、噴淋塔、風機等組成。

紡織污泥烘干機,漂染污泥槳葉干燥機 設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

5.筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結(jié)構(gòu)腔體和頂蓋組成，腔體內(nèi)部容納物料，中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì)；頂蓋設(shè)置進料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。

6.槳葉軸——設(shè)備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分L型和G型兩種，主要要功能是：進輸送物料；攪拌混合物料 ；加熱物料。

根據(jù)通入軸內(nèi)的熱載體是液體或氣體，軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分為液體L型和氣體G型兩種。軸內(nèi)設(shè)置了芯管將進入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開，不不相混合。

在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長短不一的短管連接。其中一個長的管子為進氣管。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進氣管流向葉片會阻礙蒸汽的正常流動，進氣管一端伸入軸內(nèi)，另一端伸出軸外，其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來設(shè)計，保證冷凝液不淹沒管口。另一個較短管的作用是及時將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時排掉，另一端伸入軸內(nèi)一定長度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi)，造成蒸汽無法進入葉片。

7.主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。

系統(tǒng)設(shè)備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點：

1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機能耗低：由于傳導式加熱，沒有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機外壁又設(shè)置保溫層。

2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機使用成本低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小，極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。

4、 環(huán)境污染?。翰捎谜婵栈蛐饬靠諝鈦韼ё呶锪侠锏臐穹?，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。

5、 運行費用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費用很低。

6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

優(yōu)化設(shè)計：

對槳葉軸內(nèi)部泠凝水排放系統(tǒng)的改進設(shè)計根據(jù)污泥脫水量大的特性，槳葉軸內(nèi)部的冷凝水排系統(tǒng)進行設(shè)計。在槳葉內(nèi)部增設(shè)裝置，增加槳葉旋轉(zhuǎn)過程中排水時間；增大冷凝排水管子，從而增大冷凝水的排放量。改進原虹吸管的結(jié)構(gòu)，使冷凝水排放更加，從而提高產(chǎn)量。

對槳葉的外部結(jié)構(gòu)和改動

根據(jù)污泥粘度高，流動性差等特性，為了使物料向前流動，普通槳葉干燥機安裝時設(shè)備整體向出料口方向成一定傾角，但是當設(shè)備傾斜放置時，不能很好控制物料的流動速度，這樣很難控制物料干燥水份。*提高污泥在槳葉干燥機內(nèi)部流動性，對槳葉的外部結(jié)構(gòu)做了一定的改動，使槳葉對物料有向前推的作用。改變槳葉軸轉(zhuǎn)速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一部提高傳熱面積。

筒體內(nèi)部增加一些裝置

當干燥到含水率60%左右時，污泥極易結(jié)塊，表面堅硬、難以破碎，而里面卻仍是稀泥，這給污泥的進一步干化和滅菌帶來了極大的困難，我們又對干燥機進行了改進，在筒體內(nèi)部增加一些裝置，使結(jié)塊后的污泥容易破碎，從而干燥速度大大提高。

烘干后污泥的價值：

1、焚燒處理

經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2、污泥制磚

可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強度與普通紅磚相當，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

3、制生化纖維板

在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。

4、水泥廠的摻和料。

5、填埋堆肥

由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標準和技術(shù)政策，對污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價值。但直至目前，社會上對污泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得到推廣。

常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng)：污泥槳葉干燥機，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機，污泥閃蒸干燥機，帶式污泥干燥機，真空攪拌式污泥干燥機等,詳細的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標定制.

技術(shù)規(guī)格:

設(shè)備圖片: