經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可按需定制的,污泥固廢烘干機(jī)脫水減量化處理,污泥固廢烘干設(shè)備,污泥固廢干燥機(jī),固廢污泥干燥機(jī),污泥固廢干燥設(shè)備,污泥固廢脫水干化機(jī),工業(yè)固廢烘干機(jī),常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司多型號(hào)供應(yīng),工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又環(huán)保.

JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，污水處理率的提高，各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴(yán)重的二次污染。泥質(zhì)物料干燥專家齊寶干燥研制的泥質(zhì)物料烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。污泥干燥系統(tǒng)配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產(chǎn)品的流量有較大的波動(dòng)范圍。另外我司的污泥烘干系統(tǒng)可利用鍋爐尾氣作為污泥烘干機(jī)的熱源，使生產(chǎn)成本大大降低且無二次污染等多種優(yōu)勢。該污泥烘干機(jī)系統(tǒng)可應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥物料干燥。

污泥的烘干為企業(yè)帶來的好處：

1、污泥重量減輕，節(jié)省污泥的處理和運(yùn)輸成本。

比如說一企業(yè)年產(chǎn)生污泥危廢300到350噸，污泥水含量經(jīng)壓濾機(jī)后75%。這些污泥危廢處理費(fèi)用是每噸5000元，那么年處理費(fèi)用大于150萬。如果使用污泥烘干機(jī)處理后，水含量降低至10%到20%，那么這些污泥危廢的減重效果大于50%，年節(jié)省處理成本大于75萬。

2、降低企業(yè)污泥危廢環(huán)評超量的風(fēng)險(xiǎn)。

3、污泥烘干后體積相應(yīng)縮小，為企業(yè)解決因處理單位處理不及時(shí)而帶來的庫存壓力。

4、污泥干化后成固態(tài)，易裝包儲(chǔ)存，便于運(yùn)輸不會(huì)泄露。

污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積大，熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體，使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或廢水污泥屬于膏狀或漿狀，污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，采用楔形槳葉傳熱面，膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用，因此污泥無論是顆粒狀，粉狀、膏狀，漿狀，設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外，其外殼采用底部為圓形，上部為矩形，殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸，軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄，同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果，在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上密集分布的空心漿葉，殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料.

污泥固廢烘干機(jī) 的工藝技術(shù)：

整套污泥干化裝置由污泥進(jìn)料裝置、漿葉軸干燥機(jī)、廢氣(水蒸汽)回收、冷凝水回收系統(tǒng)組成的工藝。流程示意如圖1

污泥固廢烘干機(jī) 工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機(jī)送至干燥機(jī)頂蓋的過渡料倉，經(jīng)螺旋輸送機(jī)分送入空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥，干燥機(jī)出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個(gè)干化過程是連續(xù)進(jìn)行的。干燥機(jī)內(nèi)部由于加熱而產(chǎn)生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓抽氣，進(jìn)行洗滌和冷卻，*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進(jìn)行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補(bǔ)水。

系統(tǒng)的主要設(shè)備有污泥過渡料倉、螺旋輸送機(jī)、空心槳葉干化機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、噴淋塔、風(fēng)機(jī)等組成。

污泥固廢烘干機(jī) 結(jié)構(gòu)及工作原理:

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面，因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí)，隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。

由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達(dá)到80%～90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，以保證整機(jī)操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

空心槳葉干燥機(jī)的使用工藝特點(diǎn)

●空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小

干燥機(jī)所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供，這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

●熱量利用率高

采用傳導(dǎo)加熱方式，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失。同時(shí)，由于物料很好地連續(xù)混合攪拌，相對旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

●楔形槳葉具有自凈能力

旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動(dòng)地清除，防止物料粘結(jié)，提高了傳熱效率與避免物料燒結(jié)。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

●尾氣量少

由于不需要?dú)怏w來加熱，只需用少量氣體帶走濕份，被氣體夾帶出的粉塵也少，所以后級除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。

●控制簡單，對物料含水率適應(yīng)性廣泛

干燥過程和停留時(shí)間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，因此對物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

●出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)物料終水份含量，增加空心槳葉烘干機(jī)操作彈性。

空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。

●特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu)，及時(shí)排出蒸汽冷凝水與不凝氣體，保持較高傳熱效率。

●設(shè)計(jì)腐蝕裕量與磨損裕量，保證空心槳葉烘干機(jī)使用壽命。

槳葉的轉(zhuǎn)速很低，通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn)，這就有效地減小了磨損。同時(shí)，我們在設(shè)計(jì)上會(huì)根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料，材料壁厚計(jì)算時(shí)考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。

污泥固廢干燥機(jī) 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)：

(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；

(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；

(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來的擺 動(dòng)及松緊問題；

(8)、的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更；

(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。

烘干后污泥的價(jià)值：

1、焚燒處理

經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2、污泥制磚

可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

3、制生化纖維板

在堿性條件下，加熱，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用），用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠），使其纖維粘合起來，壓制板材。

4、水泥廠的摻和料。

5、填埋堆肥

由于衛(wèi)生填埋管理不到位，容易產(chǎn)生二次污染，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策，對污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%，橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上，脫水泥餅含水率大于80%，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋，國家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮，磷，鉀，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料，具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前，社會(huì)上對污泥的堆肥處理仍不能接受，沒有得到推廣。

常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng)：污泥槳葉干燥機(jī)，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī)，污泥閃蒸干燥機(jī)，帶式污泥干燥機(jī)，真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日

技術(shù)規(guī)格:

設(shè)備圖片: