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JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

經(jīng)機(jī)械脫水后的污泥含水率仍在78%以上，污泥熱干化可以通過污泥與熱媒之間的傳熱作用，進(jìn)一步去除脫水污泥中的水分使污泥減容。干化后污泥的臭味、病原體、黏度、不穩(wěn)定等得到顯著改善，可用作肥料、土壤改良劑、制建材、填埋、替代能源或是轉(zhuǎn)變?yōu)橛?、氣后再進(jìn)一步提煉化工產(chǎn)品等。

根據(jù)干化污泥含水率的不同，污泥干化類型分為全干化和半干化?！叭苫?指較低含水率的類型，如含水率10%以下；而“半干化"則主要指含水率在40%左右的類型。采用何種干化類型取決于干化產(chǎn)品的后續(xù)出路。

淤泥固化處理設(shè)備,淤泥烘干機(jī) 設(shè)計要求：

（1）污泥干化設(shè)備選型，應(yīng)根據(jù)干化的實際需要確定。規(guī)模較小、污泥含水率較低、連續(xù)運行時間較長的干燥設(shè)備宜采用間接加熱系統(tǒng)，否則宜采用帶有污泥混合器和氣體循環(huán)裝置的直接加熱系統(tǒng)。

（2）由于脫水污泥的含水率可能會有變動，污泥干化設(shè)備處理規(guī)模設(shè)計時應(yīng)考慮所需蒸發(fā)的水量，而不能簡單依據(jù)脫水污泥量。污泥熱干化處理的污泥固體負(fù)荷和蒸發(fā)量應(yīng)根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備性能等因素，參照相似設(shè)備運行經(jīng)驗確定。污泥熱干化設(shè)備宜設(shè)置2套。若設(shè)1套，應(yīng)考慮采取設(shè)備故障檢修和常規(guī)檢修期間的應(yīng)急措施，包括污泥儲存設(shè)施或其他備用的污泥處理處置途徑。

（3）污泥干化設(shè)備的能源：間接加熱方式可以使用所有的能源，包括污泥氣、煙氣、燃煤、蒸汽、燃油、沼氣、天然氣等，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率；直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐和焚燒爐因煙氣大，并存在腐蝕而較少使用。

（4）與干化設(shè)備爆炸有關(guān)的三個主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。不同的工藝會有些差異，但必須控制的安全要素是：氧氣含量<12%；粉塵濃度<60g/m3；顆粒溫度<110℃。

（5）濕污泥倉中甲烷濃度應(yīng)該控制在1%以下；干泥倉中干泥顆粒溫度應(yīng)控制在40℃以下。

（6）為避免濕污泥敞開式輸送對環(huán)境造成影響，應(yīng)采用污泥泵和管道將濕污泥密封輸送入干化機(jī)。干化機(jī)出料口須設(shè)置事故儲倉或緊急排放口，供污泥干化機(jī)停運或非正常運行時暫存或外排。

（7）砂石混入污泥對干化設(shè)備的安全性存在負(fù)面影響。對于含砂量較大的污泥，可通過增加耐磨量、降低轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)速等方法以減少換熱面的磨損，特別是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)時，必須十分注意。

（8）污泥熱干化產(chǎn)品應(yīng)妥善保存、利用或妥善處置，避免二次污染。污泥熱干化的尾氣煙氣，應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。污泥干燥場附近，應(yīng)設(shè)置長期監(jiān)測地下水質(zhì)量和空氣質(zhì)量的設(shè)施。

我公司可提供成套環(huán)保干燥裝置，為大型環(huán)保項目提供設(shè)備配套服務(wù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小，單位體積設(shè)備傳熱面積大；熱量利用率高，封閉環(huán)保；干燥后段系統(tǒng)可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來達(dá)到尾氣的環(huán)保排放；就地?zé)o害化處理脫水污泥，避免外運異地處理造成二次污染和節(jié)省巨額運輸費用。設(shè)備已在多地使用中，污泥干化技術(shù)，案例經(jīng)驗豐富。

淤泥固化處理設(shè)備,淤泥烘干機(jī) 概述

空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿葉，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥機(jī)。

空心槳葉干燥機(jī)主要由相互嚙合的兩根或四根空心葉片軸、W型夾套殼體、傳動部分及機(jī)座組成，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片，加熱介質(zhì)通常選用蒸汽、熱水或?qū)嵊?。工作時加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入夾套殼體和槳葉軸內(nèi)腔，將干燥機(jī)的器身和槳葉軸同時加熱。其中，空心槳葉烘干機(jī)的軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)空心軸和空心漿葉片導(dǎo)入導(dǎo)出，空心軸和空心漿葉片依據(jù)加熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。夾套殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮加熱作用。

設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機(jī)、減速機(jī)、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

5.筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結(jié)構(gòu)腔體和頂蓋組成，腔體內(nèi)部容納物料，中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì)；頂蓋設(shè)置進(jìn)料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。

6.槳葉軸——設(shè)備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分L型和G型兩種，主要要功能是：進(jìn)輸送物料；攪拌混合物料 ；加熱物料。

根據(jù)通入軸內(nèi)的熱載體是液體或氣體，軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分為液體L型和氣體G型兩種。軸內(nèi)設(shè)置了芯管將進(jìn)入空心軸的熱流體與釋放熱量后降溫的冷流體隔離開，不不相混合。

在葉片內(nèi)腔與軸內(nèi)腔之間有兩根長短不一的短管連接。其中一個長的管子為進(jìn)氣管。為了防止軸內(nèi)冷凝液由進(jìn)氣管流向葉片會阻礙蒸汽的正常流動，進(jìn)氣管一端伸入軸內(nèi)，另一端伸出軸外，其伸入軸內(nèi)和伸出軸外的長度分別根據(jù)軸內(nèi)可能積存的冷凝液深度和葉片旋轉(zhuǎn)一周能產(chǎn)生的冷凝液量來設(shè)計，保證冷凝液不淹沒管口。另一個較短管的作用是及時將葉片內(nèi)的冷凝液排出軸腔，管子的一端與軸外表面平齊，葉片內(nèi)一有冷凝液就能及時排掉，另一端伸入軸內(nèi)一定長度是為了防止軸內(nèi)冷凝液倒灌到葉片內(nèi)，造成蒸汽無法進(jìn)入葉片。

7.主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。

工藝流程：

(1)進(jìn)料。用螺旋輸送機(jī)將含固率為15％-30％的脫水污泥送至空心槳葉污泥干燥機(jī)的進(jìn)口，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細(xì)小干化污泥與待干化的污泥進(jìn)行預(yù)混合。

　(2)熱源產(chǎn)生?？墒褂脽嵴羝驘嵊妥鳛闊峤粨Q的熱源。一般熱流體的溫度為180℃-200℃。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機(jī)殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。
　(3)污泥干燥。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿空心槳葉污泥干燥機(jī)的軸向長度，水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段，污泥干化經(jīng)歷塑化，破塑，塊化，顆粒4個步驟，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定，快速上升的趨勢，*出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達(dá)90％以上。
　(4)冷卻篩分。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進(jìn)入細(xì)格柵進(jìn)行篩分，或經(jīng)過造型機(jī)后達(dá)到所要求的干污泥形狀。
　(5)冷凝回收?？招臉~污泥干燥機(jī)內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理，冷凝溶劑回收，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠。

槳葉式干燥機(jī)優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn)，它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險降低到了較小程度。

關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進(jìn)設(shè)計：

(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

(2)、軸承座整體設(shè)計及整體車加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計；

(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊，單臺污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；

(7)、直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；

(8)、的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更；

(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進(jìn)一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進(jìn)料設(shè)計。

污泥烘干機(jī)的優(yōu)勢體現(xiàn)在于：

1、環(huán)保：整個系統(tǒng)是密閉的，沒有任何泄漏點。我公司開發(fā)出的高效尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對環(huán)境的污染。

2、高效：由于特殊設(shè)計的槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣?xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高。同事隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。

3、節(jié)能：因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

建設(shè)生態(tài)文明是人類社會進(jìn)步的重大成果。綠水青山，也是金山銀山，讓我們攜手共進(jìn)，共同保護(hù)自然環(huán)境，造福人類。

常州齊寶干燥優(yōu)勢供應(yīng)：污泥槳葉干燥機(jī)，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī)，污泥閃蒸干燥機(jī)，帶式污泥干燥機(jī)，真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日等,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制.

設(shè)備圖片: