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唐山市金威達(dá)印刷機(jī)械有限公司
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機(jī)器設(shè)計(jì)與特點(diǎn)說明
C130E全自動(dòng)模切壓痕機(jī)是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的*性能研制開發(fā)的適用于高檔彩箱、彩盒模切的專用設(shè)備。本機(jī)應(yīng)用高強(qiáng)度叼紙牙排，*的開牙叼紙機(jī)構(gòu)能適應(yīng)各類型板紙、瓦楞紙；前后定位及側(cè)定位機(jī)構(gòu)使紙張的模切精度得以保證。具備高精度間歇機(jī)構(gòu)；動(dòng)作迅速的氣動(dòng)離合，氣動(dòng)鎖版。使用可編程序控制器及人機(jī)界面，數(shù)字顯示機(jī)器的工作速度、加工張數(shù)、總運(yùn)行時(shí)間；機(jī)器的故障顯示使故障排除操作非常方便。應(yīng)用變頻器控制主電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)。本機(jī)多處設(shè)有傳感器和安全裝置，保障機(jī)器正常工作和人身安全。模切壓力前后可單獨(dú)調(diào)節(jié)，手動(dòng)盤車方便省力，同時(shí)還可進(jìn)行無(wú)叼口模切。
前緣送紙部
1.設(shè)計(jì)的前緣送紙技術(shù)裝置采用不停頓下吸式前緣送紙方式，克服了由于溫度、濕度面里紙克數(shù)差異等等而引起的紙板曲翹，使送紙更順暢。
2.本機(jī)的伺服送紙系統(tǒng)，提高了紙張到位精度，的運(yùn)動(dòng)控制程序杜絕了拉花、刮傷現(xiàn)象。
3.側(cè)拍擋板裝置，保正了送紙時(shí)紙堆堆放的基本正確位置
4.走紙只輸入紙張長(zhǎng)度，走紙輪就能把紙張送出。
5.采用高壓風(fēng)泵變頻調(diào)節(jié)，風(fēng)力大小可調(diào)，減少刮花。
紙張定位輸送部
1.輸紙傳送采用大功率伺服驅(qū)動(dòng)，并配有的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，保證紙張到位精準(zhǔn)。
2.相位調(diào)節(jié)PLC控制精準(zhǔn)度更高，更精準(zhǔn)。
3.側(cè)定位推規(guī)，左右兩邊各有一套?；鶞?zhǔn)面選擇余地大，確保紙張側(cè)邊進(jìn)紙定位精度。
4.前規(guī)和側(cè)規(guī)采用寬幅設(shè)計(jì)，使對(duì)裱紙張一樣高精度模切。
5.前規(guī)具有左右叼口微調(diào)裝置，簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)動(dòng)手輪便可對(duì)準(zhǔn)規(guī)矩。
6.的上下式前規(guī)配合叼牙機(jī)構(gòu)，保證翹曲的紙張都能順利傳送并保證模切精度。
7.牙排采用鋁鎂合金型材，強(qiáng)度高不變形，牙排所有螺釘、螺母采用防松標(biāo)準(zhǔn)螺釘、螺母。
8.進(jìn)口輸送鏈條，高強(qiáng)度含油尼龍導(dǎo)鏈板并且有滴油式自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，高速噪音低。
主傳動(dòng)部
1.主傳動(dòng)采用蝸輪蝸桿副和經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)，具有噪音低、壓力大、精度高、機(jī)械壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。蝸輪、蝸桿、曲軸均采用數(shù)控研磨加工。三元化齒輪組合傳動(dòng)，經(jīng)久耐用。
2.主機(jī)機(jī)體、上下模切平臺(tái)，都采用高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵材料并經(jīng)時(shí)效處理。具有耐磨損和機(jī)械平壓力大，形變系數(shù)低等特點(diǎn)。
3.主傳動(dòng)潤(rùn)滑采用浸油式和進(jìn)口高壓齒輪泵不間斷潤(rùn)滑方式。油路安裝有機(jī)油過濾清洗裝置和油壓異常保護(hù)裝置，保證機(jī)械內(nèi)部始終如新。
4.離合器采用采用大轉(zhuǎn)矩氣動(dòng)離合器，反應(yīng)速度快，力矩大，便啟動(dòng)、急停、點(diǎn)動(dòng)等動(dòng)作準(zhǔn)確，且不用維護(hù)，壽命長(zhǎng)。
紙張模切部
1.模切版采用四爪螺母緊固式安裝，保證大幅面模切版始終平整，并配氣動(dòng)鎖版裝置，有效降低換版準(zhǔn)備時(shí)間。
2.鋼板采用淬火處理錳合金鋼材料，壽命極長(zhǎng)。鋼板氣動(dòng)懸浮裝置，能輕松裝卸。
3.模切壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)、調(diào)整，更加方便快捷。
4.設(shè)備300噸壓力無(wú)論瓦楞紙、厚板紙同樣輕松模切。
5.散版，紙落等異常自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作人性化自動(dòng)化。
6.蝸輪曲柄肘桿式高精度平面模切下工作臺(tái)。
7.固定式高精密度平面模切上工作臺(tái)。
8.多片式凸輪間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
9.高精密度進(jìn)口叼紙牙排傳動(dòng)鏈（伊維斯鏈條）。
10.設(shè)備5條叼紙牙排，每條8個(gè)(進(jìn)口彈簧鋼片)叼紙牙片及配套牙枕。
11.牙排預(yù)定位，確保步距定位正確一致。
12.進(jìn)紙口及出紙口配置電眼，紙張到位及紙幅面檢測(cè)反應(yīng)敏捷。
13.模版安裝定位系統(tǒng)，換版迅速簡(jiǎn)便。
14.電子故障顯示屏及速度顯示。
自動(dòng)收紙部
1.收紙、齊紙采用直線軸承，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，收紙整齊。
2.不停機(jī)整垛收紙，保證整機(jī)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.氣缸收紙可以快捷、方便轉(zhuǎn)移紙堆，確保印刷無(wú)刮傷、拉花現(xiàn)象。
電器電控部
1.整機(jī)采用日本IDED公司整體解決方案，高速PLC控制，觸摸屏參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)通訊監(jiān)控，穩(wěn)定且方便維修。
2.出現(xiàn)故障解決方案提示。
3.CE標(biāo)準(zhǔn)的安全保護(hù)裝置和警示裝置，保證人機(jī)安全。
4.主馬達(dá)采用高防護(hù)等級(jí)馬達(dá)和進(jìn)口變頻器，動(dòng)力間斷。
主要技術(shù)參數(shù)
紙張適用范圍：E、C、B、AB厚度不超過8mm
紙張尺寸：1300×980mm
最小紙張尺寸：350×350mm
給紙堆高度：不大于450mm
收紙堆高度： 1100mm
模切尺寸：1290×970mm
板框內(nèi)尺寸：1310×990mm
模切鋼板尺寸：1310×985mm
牙排咬紙邊：大于8mm
模切壓力：300T
設(shè)計(jì)速度：5000r/h
總功率：26KW
電壓：380V
機(jī)械凈重：16.5T
機(jī)器尺寸：9000×4400×2350mm
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