主要特點 BMY1500模切壓痕機是我公司結合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的*性能研制開發(fā)的適用于高檔彩箱、彩盒模切的專用設備。本機應用高強度叼紙牙排,*的開牙叼紙機構能適應各類型板紙、卡紙、瓦楞紙;前后定位及側(cè)定位機構使紙張的模切精度得以保證。具備高精度間歇機構;動作迅速的氣動離合,氣動鎖版。使用可編程序控制器及人機界面,數(shù)字顯示機器的工作速度、加工張數(shù)、總運行時間;機器的故障顯示使故障排除操作非常方便。應用變頻器控制主電機,無級調(diào)速,運行平穩(wěn)。本機多處設有傳感器和安全裝置,保障機器正常工作和人身安全。模切壓力前后可單獨調(diào)節(jié),手動盤車方便省力,同時還可進行無叼口模切。  主傳動部 模切動作采用蝸輪蝸桿副和經(jīng)特殊設計的曲軸連桿機構,具有噪音低、壓力大、精度高、機械壽命長的特點。蝸輪、蝸桿、曲軸均采用數(shù)控研磨加工。 主機機體、上下模切平臺,都采用高標號球墨鑄鐵材料并經(jīng)時效處理。具有耐磨損和機械平壓力大,形變系數(shù)低等特點。 主傳動潤滑采用浸油式和進口高壓齒輪泵不間斷潤滑方式。油路安裝有機油過濾清洗裝置和油壓異常保護裝置,保證數(shù)年后機械內(nèi)部始終如新。 離合器采用大轉(zhuǎn)矩氣動離合器,反應速度快,力矩大,便啟動、急停、點動等動作準確,且不用維護,壽命長。  紙張模切部 模切版采用四爪螺母緊固式安裝,保證大幅面模切版始終平整,并配氣動鎖版裝置,有效降低換版準備時間。 鋼板采用淬火處理錳合金鋼材料,壽命極長。鋼板氣動懸浮裝置,能輕松裝卸。 模切壓力四點調(diào)節(jié)方式,輕松旋動手柄便可調(diào)節(jié),也可單獨調(diào)整。 350噸壓力無論卡紙、瓦楞紙、厚板紙同樣輕松模切。 散版,紙落等異常自動控制,實現(xiàn)機械操作人性化自動化。  紙張定位輸出部 的上下式前規(guī)配合叼牙機構,保證翹曲的紙張都能順利傳送并保證模切精度。 前規(guī)具有左右叼口微調(diào)裝置,簡單轉(zhuǎn)動手輪便可對準規(guī)矩。 翹曲紙張輸送矯正裝置。 牙排采用鋁鎂合金型材,強度高不變形,牙排所有螺釘、螺母采用防松標準螺釘、螺母。 進口輸送鏈條,高強度含油尼龍導鏈板并且有滴油式潤滑裝置,高速噪音低。 前規(guī)和側(cè)規(guī)采用寬幅設計,使對裱紙張一樣高精度模切。  給紙和收紙部 預碼紙,氣動側(cè)規(guī),無輪式上紙木板,縮短換紙時間,提高機械生產(chǎn)效率。 進口對射光電,控制紙堆升降高度,無論翹曲紙張和平整紙張均可自動控制入紙位置,續(xù)紙輕松連貫,可達4500張/時。 收紙、齊紙采用直線軸承,結構簡單,收紙整齊。 人性化設計,保證模切完紙張輕松拉出,換紙時間控制在一分鐘之內(nèi)。 電器電控部 整機采用日本IDED公司整體解決方案,高速PLC控制,觸摸屏參數(shù)設置和實時通訊監(jiān)控,穩(wěn)定且方便維修。 出現(xiàn)故障解決方案提示。 CE標準的安全保護裝置和警示裝置,保證人機安全。 主馬達采用高防護等級馬達和進口變頻器,動力間斷。 主要技術參數(shù) 模切方式:平壓平(下動,上不動) 輸紙尺寸:1510mm×1120mm 最小輸紙尺寸:400mm×400mm 模切尺寸:1500mm×1100mm 模切壓力:350噸 可加工紙張厚度:紙板1—9mm 轉(zhuǎn)速:4500轉(zhuǎn)/小時 給紙紙堆高度:1400mm 收紙紙堆高度:1200mm 主電機功率:11KW 總功率:17KW 整機重量:17.8噸 機器外形尺寸:6300mm×4500mm×2500mm |