電加熱全自動(dòng)殺菌鍋

電加熱全自動(dòng)殺菌鍋

每臺(tái)設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng)，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線(xiàn)、時(shí)間-壓力曲線(xiàn)等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理，使滅菌更科學(xué)。

選擇原則

1.主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很?chē)?yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀(guān)很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2.若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。

3.若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?，所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

4.若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5.若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

6.若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

滅溫短時(shí)間滅菌設(shè)備，采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行滅菌鍋，先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到滅菌所需要的溫度，縮短了滅菌時(shí)間，滅菌溫度起點(diǎn)高，保護(hù)了產(chǎn)品品質(zhì)。

電加熱滅菌鍋結(jié)束后的熱水回收*罐，在滅菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約蒸汽、能耗和滅菌時(shí)間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產(chǎn)成本。

均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內(nèi)*。采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式滅菌，在滅菌過(guò)程中，滅菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換，保證了滅菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了滅菌過(guò)程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象，使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定*。

熱分布均一，產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。

針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，滅菌鍋效果好。

電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC 控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一滅菌工藝切換成多階段滅菌工藝。

PLC程序控制，可儲(chǔ)存100多套滅菌公式，滅菌實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。