鋁箔袋印版鍍鉻時，這幾大問題千萬要注意！

時間：2021-3-24閱讀：127

鋁箔袋印版建立后，還要涂一層鉻，主要是為了提高印版的表面硬度，保護(hù)印版輥，從而提高印版的耐磨性。然而，在印刷板的鍍鉻過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的問題，困擾著許多軟包裝工廠。因此，總編輯今天將提出一個解決方案，希望能有所幫助。

1、在鋁箔袋印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)覆蓋能力差，應(yīng)如何解決？
當(dāng)印刷版的鍍鉻過程中出現(xiàn)覆蓋率差時，如果硫酸含量過高，可以使用適量的碳酸鋇來降低硫酸含量。如果由三價鉻或鐵等高金屬雜質(zhì)引起,可以減少三價鉻含量或用離子交換法去除雜質(zhì)。
2、在鋁箔袋印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)局部表面未鍍上鉻時，應(yīng)如何處理？
當(dāng)印版鍍鉻過程中局部表面未鍍鉻時，如果溫度過高，應(yīng)適當(dāng)降低溫度；如果電鍍件表面有氧化膜或油污，必須加強(qiáng)鍍鉻預(yù)處理。如果電流密度太低，增加電流密度。如果是由于接觸不良和其他原因造成的，應(yīng)檢查并清潔接觸點(diǎn)。
3.如何處理鋁箔袋印刷版鍍鉻過程中鍍鉻層硬度低、顏色灰暗的問題？
在鍍鉻過程中，鍍鉻層往往硬度低、顏色深。如果溫度和電流密度不匹配，兩者應(yīng)調(diào)整到正常范圍。如果硫酸含量太小，需要進(jìn)行分析和調(diào)整。
4、在鋁箔袋印版鍍鉻工藝中出現(xiàn)鍍層邊緣發(fā)黑或呈灰暗色時，應(yīng)如何處理？
在鍍鉻技術(shù)中，電鍍邊緣發(fā)黑或變暗的現(xiàn)象很常見，由于電流密度過大，需要降低電流密度。如果電解液溫度過低，則需要提高電解液溫度。如果滾子進(jìn)入槽內(nèi)時的電流過大，則需要控制滾子進(jìn)入槽內(nèi)時的電流密度。
5、在鋁箔袋印版鍍鉻工藝中常出現(xiàn)鍍層沉積速度慢時，應(yīng)如何處理？
印刷版鍍鉻工藝中鍍層沉積速度慢可能是由于導(dǎo)電性差，消除方法是檢查陰極和陽極的導(dǎo)電性。
6、輥筒鍍銅質(zhì)量應(yīng)檢測哪幾個方面？
A、鋁箔袋鍍銅后目測表面是否光潔。要求涂層表面光滑，無毛刺、起泡、剝落和其他現(xiàn)象。
用硬度計(jì)檢查銅層的硬度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如果硬度太高，電鍍液中添加劑的濃度必須稀釋，否則會降低。

C、測量鍍層的厚度。這是指制版銅層的厚度，需要一定的厚度，否則會給后處理帶來困難。當(dāng)然，厚度應(yīng)該根據(jù)后處理方式和后處理余量來確定。

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