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2025年中國注塑技術(shù)專利盤點(diǎn)（不完全統(tǒng)計(jì)）
2026-01-19 13:14:23塑料機(jī)械網(wǎng)整理發(fā)布閱讀量：22721 我要評(píng)論
近年來，隨著制造業(yè)智能化、精密化轉(zhuǎn)型的深入，注塑成型技術(shù)作為塑料制品生產(chǎn)的核心工藝，持續(xù)涌現(xiàn)出創(chuàng)新成果。以下基于2025年最新公開或授權(quán)的中國專利文獻(xiàn)，對(duì)注塑領(lǐng)域在設(shè)備、模具、控制及材料等方面的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展進(jìn)行梳理與整合(不完全統(tǒng)計(jì))。
注塑設(shè)備的精準(zhǔn)化與自動(dòng)化
提升注塑設(shè)備的精度與自動(dòng)化水平是保障產(chǎn)品質(zhì)量與效率的基礎(chǔ)。相關(guān)專利重點(diǎn)針對(duì)注射單元的精準(zhǔn)對(duì)正與密封可靠性進(jìn)行了創(chuàng)新。
1. 噴嘴自動(dòng)對(duì)正裝置
邁晟特(天津)科技有限公司的實(shí)用新型專利(CN223701500U)公開了一種注塑機(jī)噴嘴自動(dòng)對(duì)正裝置。該裝置通過在安裝板上設(shè)置可調(diào)節(jié)的操作面板、探針、壓力傳感器及扭力彈簧等組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴嘴與模具流道口之間位置的高精度自動(dòng)對(duì)正。它取代了傳統(tǒng)人工對(duì)正方式，有效避免了人為誤差，顯著提升了對(duì)正準(zhǔn)確性和效率，從而減少了因?qū)ξ徊粶?zhǔn)導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
2. 防熔膠逆流注塑頭
浙江華業(yè)塑料機(jī)械股份有限公司的發(fā)明專利(CN121224069A)提供了一種能防止熔膠逆流的注塑頭制作方法。其核心在于設(shè)計(jì)了包含阻膠頭、活動(dòng)擋圈和限位彈簧的組件。通過彈簧的預(yù)緊力使活動(dòng)擋圈主動(dòng)封堵流道，在射膠初期及低壓階段即可形成有效密封，從根本上杜絕了熔膠逆流問題，為穩(wěn)定成型提供了保障。
模具設(shè)計(jì)與工藝優(yōu)化
模具是注塑成型的載體，其結(jié)構(gòu)創(chuàng)新直接關(guān)系到產(chǎn)品多樣性、質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
1. 高效雙色注塑技術(shù)
上海珂明注塑系統(tǒng)科技有限公司(CN121224049A)和通達(dá)創(chuàng)智(廈門)股份有限公司(CN120862965B)分別在雙色注塑領(lǐng)域提出了創(chuàng)新方案。前者通過在單一模腔內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)的調(diào)節(jié)頂芯來分隔雙色注塑腔，省去了半成品的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，避免了產(chǎn)品變形與污染，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。后者則針對(duì)超厚塑件，創(chuàng)新性地采用模內(nèi)組裝空腔結(jié)構(gòu)的方式生產(chǎn)雙射包膠產(chǎn)品。該工藝先成型帶空腔的基體，再由機(jī)器人置入嵌件，最后進(jìn)行包膠?？涨唤Y(jié)構(gòu)不僅減輕了產(chǎn)品重量、節(jié)約了材料，還縮短了冷卻時(shí)間，并有效防止了厚壁制品常見的縮水痕等缺陷。
2. 精密熱流道與冷卻系統(tǒng)
廣東中佰科技有限公司的注塑上模專利(CN121200327A)著重優(yōu)化了進(jìn)料與冷卻。其上模板設(shè)有多點(diǎn)同步進(jìn)料的入料熱流道，并在熱流道之間設(shè)置了填充復(fù)合制冷液的冷卻腔體。同時(shí)，在模具中央?yún)^(qū)域設(shè)有中央冷卻井，并與電路控制系統(tǒng)連接。這種設(shè)計(jì)旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)料流溫度和模具冷卻的精確控制，以提升成型質(zhì)量與效率。
智能控制系統(tǒng)集成
智能化控制是實(shí)現(xiàn)注塑過程高效、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，最新專利體現(xiàn)了向集成化、柔性化發(fā)展的趨勢。
1. 一機(jī)雙模異步控制
克勞斯瑪菲機(jī)械(中國)有限公司的專利(CN121200360A)涉及一機(jī)雙模軟件控制的注塑機(jī)系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)通過軟件控制中心，能夠?qū)商啄＞呓M件的工藝過程進(jìn)行獨(dú)立控制，實(shí)現(xiàn)雙型腔面的異步聯(lián)動(dòng)注射。這使得一面模具在冷卻時(shí)，另一面可同步進(jìn)行注塑生產(chǎn)，大幅提升了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。
2. 生產(chǎn)環(huán)境智能管控
江西知己塑業(yè)有限公司的注塑過程智能管控系統(tǒng)(CN119983513A)專注于生產(chǎn)環(huán)境的精確調(diào)控。該系統(tǒng)通過沿加工區(qū)域邊界線性排布的濕度傳感器網(wǎng)絡(luò)、可調(diào)風(fēng)速的風(fēng)簾機(jī)形成氣幕隔離，并結(jié)合中央加濕與局部除濕設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同生產(chǎn)區(qū)域濕度的獨(dú)立精確控制。這為對(duì)濕度敏感的精密注塑工藝提供了穩(wěn)定的環(huán)境保障。
注塑材料功能化創(chuàng)新
在材料層面，創(chuàng)新不僅關(guān)注性能提升，也擴(kuò)展到賦予制品附加功能。
天津市涵禹科技有限公司的專利(CN121203284A)開發(fā)了一種具有長效留香功能的注塑材料及其制備方法。通過在塑料原料中特定添加增香材料，使制品能持續(xù)散發(fā)香氣，改善了塑料可能存在的異味問題，提升了用戶體驗(yàn)。值得注意的是，該添加劑還意外地提高了材料的熔融指數(shù)(≥2g/10min)，優(yōu)化了加工流動(dòng)性，有助于減少虎皮紋、缺料等成型缺陷，提升了產(chǎn)品良品率。
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2025年中國注塑技術(shù)的創(chuàng)新集中體現(xiàn)了 精準(zhǔn)、高效、智能、集成 的發(fā)展趨勢。從設(shè)備的自動(dòng)化對(duì)正與密封，到模具的雙色一體化與厚壁空腔成型工藝，再到生產(chǎn)系統(tǒng)的異步控制與環(huán)境智能管控，以及材料的功能化改進(jìn)，各環(huán)節(jié)的創(chuàng)新相輔相成，共同推動(dòng)著注塑行業(yè)向更高品質(zhì)、更低成本與更靈活生產(chǎn)的方向持續(xù)演進(jìn)。
資料來源：國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局
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