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在國家 “雙碳” 戰(zhàn)略深入推進的背景下，循環(huán)經(jīng)濟成為產(chǎn)業(yè)升級的核心方向。作為國家級重點高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新 “小巨人” 企業(yè)，浙江精工科技憑借近半個多世紀的技術(shù)積淀，從輕紡裝備制造商蛻變?yōu)橘Y源循環(huán)裝備及技術(shù)的國際領(lǐng)導(dǎo)者，以化學(xué)法聚酯回收技術(shù)為破解 “白色污染” 難題提供了中國方案。 
從 “輕紡” 到 “再生”：戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的必然選擇
精工科技的發(fā)展歷程映射著中國制造業(yè)的升級軌跡。自1968年成立以來，這家扎根浙江的企業(yè)以輕紡專用設(shè)備起家，助力中國輕紡城崛起，并于2004年登陸資本市場。2013年，公司率先布局碳纖維裝備研發(fā)，2020年實現(xiàn)碳纖維生產(chǎn)線核心技術(shù)全國產(chǎn)化。
隨著紡織行業(yè)面臨日益嚴峻的環(huán)保壓力與資源瓶頸，精工科技敏銳捕捉到綠色轉(zhuǎn)型機遇，將戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)向 “廢紡再生”，確立以化學(xué)法聚酯回收技術(shù)為核心方向。“紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需要閉環(huán)解決方案，而化學(xué)法能真正實現(xiàn)‘從廢料到原料’的無限循環(huán)。” 其相關(guān)負責(zé)人表示。與物理法 “降級使用” 的局限不同，化學(xué)法通過解聚廢舊紡織品中的聚酯(PET)成分，可將回收聚酯轉(zhuǎn)化為與原生石油品質(zhì)相當(dāng)?shù)脑偕牧?，實現(xiàn)高值化循環(huán)。
技術(shù)壁壘筑造 “護城河”：從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的突破
化學(xué)法回收技術(shù)的核心在于工藝效率與成本控制。經(jīng)過十余年攻關(guān)，精工科技構(gòu)建了自主知識產(chǎn)權(quán)體系，形成獨特的 “Know-how”，并與多家科研院所成立院士工作站，推動產(chǎn)學(xué)研深度融合。其 “5233” 知識產(chǎn)權(quán)計劃進一步筑牢技術(shù)壁壘，確保全球市場優(yōu)勢地位。
目前，精工科技的技術(shù)突破已落地為實際項目。為建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目一期定制研發(fā)的國內(nèi)頭套5萬噸級PET循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)化裝備，已在6月份完成核心裝備的安裝，預(yù)計8月份進入全面調(diào)試階段，10月投料試生產(chǎn)！
這是國內(nèi)頭條具備整線交付能力的萬噸級再生聚酯連續(xù)生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的實施標(biāo)志著我國化學(xué)法回收技術(shù)邁入規(guī)模化應(yīng)用倒計時。
項目解碼：技術(shù)細節(jié)與產(chǎn)業(yè)價值
這條5萬噸級再生聚酯連續(xù)生產(chǎn)線堪稱工程奇跡：
總長約68公里的管道串聯(lián)起1100余臺設(shè)備、3900臺儀表、6500臺閥門，依托9000余個自動化控制點實現(xiàn)精準(zhǔn)聯(lián)動。通過化學(xué)法解聚，廢舊PET被還原成純度達99.99% 的DMT單體，再經(jīng)縮聚轉(zhuǎn)化為再生PET，實現(xiàn) “從舊衣到新料” 的閉環(huán)，且產(chǎn)品性能媲美原生滌綸樹脂。
項目落地背后，是精工科技卓越的 EPC(工程總承包)實力：團隊在近4000㎡空間內(nèi)精準(zhǔn)銜接解聚、提純、聚合等12道復(fù)雜工序，攻克大型精密設(shè)備毫米級定位、復(fù)雜工藝管線集成等難題，展現(xiàn)了跨工藝、跨空間的大型復(fù)雜工程定制能力。
從環(huán)保效益看，每回收利用1萬噸廢棄聚酯可減少碳排放2.2萬噸。該項目全部達產(chǎn)后，每年可處理7萬噸廢舊紡織品，將顯著降低行業(yè)對原生資源的依賴，推動聚酯行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。
賦能綠色產(chǎn)業(yè)，書寫中國方案
作為循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域的探索者與引領(lǐng)者，精工科技將以建信佳人5萬噸再生聚酯連續(xù)生產(chǎn)線項目為重要契機，深入踐行綠色發(fā)展理念，持續(xù)以 “綠色 + 智能” 深耕裝備前沿科技。
未來，公司將聚焦產(chǎn)能擴張，依托成熟的化學(xué)法回收技術(shù)與整線交付能力，推動更多規(guī)?；偕埘ロ椖柯涞?；深化技術(shù)迭代，在工藝效率、成本控制等方面持續(xù)突破，進一步提升化學(xué)法回收技術(shù)的普適性與競爭力；加強生態(tài)合作，聯(lián)動產(chǎn)業(yè)鏈上下游及科研機構(gòu)，構(gòu)建從廢舊紡織品回收、處理到再生材料應(yīng)用的完整閉環(huán)體系。
讓每一件廢舊紡織品重獲新生”，這一承諾正在轉(zhuǎn)化為實際行動。隨著技術(shù)的持續(xù)突破與產(chǎn)業(yè)生態(tài)的不斷完善，精工科技正以創(chuàng)新之力，為全球塑料污染治理書寫更具影響力的中國方案。
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