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SET系列單螺桿擠壓造粒機,單螺桿擠壓制粒機,雙螺桿擠壓造粒機,雙螺桿擠壓制粒機

活性炭螺旋擠出造粒設備 簡介：

該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu)，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內(nèi)的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品，實現(xiàn)造粒的目的。

在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性），通過強制方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。

活性炭螺旋擠出造粒設備 特點：

SET型系列單雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%。

1、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，采用國家標準擺線針輪或行星齒輪減速機，輸出扭矩大。

2、根據(jù)客戶要求,可采用定轉(zhuǎn)速輸出,或變頻調(diào)速,電磁調(diào)速,機械式調(diào)速等無級調(diào)速方式。

3、擠壓力均衡,顆粒強度高。

4、通過調(diào)換模板可以方便的改變粒徑。

5、適用面廣、易損件易更換，便于清洗。

應用范圍：

廣泛適用于化肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。

技術參數(shù)：

質(zhì)量方針：科學管理、精心制作、誠摯服務、顧客滿意

質(zhì)量目標：
（1）產(chǎn)品出廠合格率≥98.5％；
（2）按合同約定交貨，按期交貨率≥99％；
（3）顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100％；
（4）顧客感受滿意程度≥90％；
（5）新產(chǎn)品（含改進品種、新結(jié)構(gòu)等）開發(fā)設計完成2項。
質(zhì)量控制：
1、設計控制
在設計之前，盡可能采樣試驗，技術人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗的實際情況進行科學、合理的設計，并編制設備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單，并對分供方進行嚴格的考察和比較，遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購外協(xié)件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術文件為依據(jù)，對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關鍵零部件標識要明確，保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗控制
（1）由專職檢驗人員對原材料及外購、外協(xié)件進行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關鍵的，精密的外購件、外協(xié)件必須驗檢。
（2）自制件的加工必須進行自檢、互檢、復檢，全部合格方可定為合格品。
（3）成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格的方可出廠，不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。

設備圖片: