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JYG系列空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,雙槳葉干燥機,槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機

空心槳葉烘干機,雙軸槳葉式干燥機 概述

空心槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿葉，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。

空心槳葉干燥機主要由相互嚙合的兩根或四根空心葉片軸、W型夾套殼體、傳動部分及機座組成，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片，加熱介質(zhì)通常選用蒸汽、熱水或?qū)嵊?。工作時加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入夾套殼體和槳葉軸內(nèi)腔，將干燥機的器身和槳葉軸同時加熱。其中，空心槳葉烘干機的軸端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，加熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)空心軸和空心漿葉片導(dǎo)入導(dǎo)出，空心軸和空心漿葉片依據(jù)加熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較好的傳熱效果。夾套殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋板，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮加熱作用。

空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，故稱之為空心槳葉烘干機?？招臉~烘干機由德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率。空心槳葉烘干機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備，它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。

槳葉干燥機廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀、水分較高物料的干燥。

我公司在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

空心槳葉烘干機,雙軸槳葉式干燥機 設(shè)備構(gòu)成:

主要由傳動機構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成?？招妮S內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4.出料調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

空心槳葉干燥機的使用工藝特點

●空心槳葉干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小

干燥機所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供，這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

●熱量利用率高

采用傳導(dǎo)加熱方式，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失。同時，由于物料很好地連續(xù)混合攪拌，相對旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

●楔形槳葉具有自凈能力

旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動地清除，防止物料粘結(jié)，提高了傳熱效率與避免物料燒結(jié)。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

●尾氣量少

由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體帶走濕份，被氣體夾帶出的粉塵也少，所以后級除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。

●控制簡單，對物料含水率適應(yīng)性廣泛

干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整，如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，因此對物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

●出料調(diào)節(jié)機構(gòu)，方便調(diào)節(jié)物料終水份含量，增加空心槳葉烘干機操作彈性。

空心槳葉干燥機內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機內(nèi)的停留時間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。

●特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu)，及時排出蒸汽冷凝水與不凝氣體，保持較高傳熱效率。

●設(shè)計腐蝕裕量與磨損裕量，保證空心槳葉烘干機使用壽命。

槳葉的轉(zhuǎn)速很低，通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn)，這就有效地減小了磨損。同時，我們在設(shè)計上會根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料，材料壁厚計算時考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。

空心槳葉干燥機作為一種新型節(jié)能干燥機, 因其節(jié)能、運轉(zhuǎn)環(huán)境佳、適用性廣, 在節(jié)能和環(huán)保大背景下, 其應(yīng)用將日益廣泛; 而且該設(shè)備制造趨向正在向大型化及高光潔度發(fā)展。因此, 空心槳葉干燥機的市場前景寬闊, 亟待深入的研究和設(shè)計。

適應(yīng)物料:
槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)槳葉干燥機可完成低溫燃燒工作。通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。

技術(shù)規(guī)格:

設(shè)備圖片: