,干燥過程無污染的,淀粉氣流干燥機(jī)設(shè)備,淀粉氣流干燥機(jī),淀粉干燥機(jī),淀粉專用氣流干燥設(shè)備,淀粉烘干機(jī),淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備,脈沖氣流干燥機(jī),強(qiáng)化氣流干燥機(jī).

QG系列脈沖氣流干燥機(jī),氣流干燥機(jī),氣流干燥設(shè)備,強(qiáng)化氣流干燥機(jī),氣流式烘干機(jī)

　淀粉干燥機(jī)，學(xué)名氣流對(duì)撞烘干機(jī)，是一種新型的節(jié)能干燥設(shè)備。

采用氣流對(duì)撞與渦流閃蒸干燥兩種干燥理論結(jié)合為一體設(shè)計(jì)的，物料與熱空氣在干燥管內(nèi)混合后，分成兩股呈懸浮狀態(tài)，高速并流前進(jìn)，在一個(gè)同軸的容器內(nèi)，迎面相撞，氣流所帶的物料顆粒因其慣性穿入迎面氣流中，在一定距離內(nèi)逐漸減速至止，而后沿相反方向加速并穿入原來的射流，經(jīng)過多次阻尼震蕩后，脫離對(duì)撞區(qū)，徑向流出。

在渦流式干燥器內(nèi)含水率稍高的重物料，沿外壁高速旋轉(zhuǎn)，并被攪拌器粉碎，增加了相對(duì)速度，強(qiáng)化了傳熱效果，含水率合格的物料由中心向上旋轉(zhuǎn)排出，經(jīng)氣固分離器使氣體與產(chǎn)品分別排出。

廣泛適用紅薯、土豆、木薯、小麥、玉米、谷物、所有薯類淀粉烘干含有機(jī)溶媒液態(tài)物料的干燥和溶劑的回收，具有高效節(jié)能，減排低碳的實(shí)用性和使用經(jīng)濟(jì)性。

設(shè)備原理:

濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。

干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī)；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。

具有分散作用的風(fēng)機(jī)，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí)，可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。

但≤60%時(shí)，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時(shí)，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟(jì)上是不和算的。因此，用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法（離心脫水或壓濾 ）盡可能的降低進(jìn)料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。

設(shè)備分類:

直管氣流干燥機(jī)

濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出，送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短，對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。

旋風(fēng)氣流干燥器

旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi)，沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強(qiáng)化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強(qiáng)化了干燥過程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

脈沖氣流干燥器

脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí)，采用管徑交替縮小或擴(kuò)大，使氣流和顆粒作不等速流動(dòng)，氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大，從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。

設(shè)備構(gòu)造:

直接進(jìn)料

它是目前應(yīng)用較廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高，加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán)，可以將一部分已干燥的成品作為返料，在混合加料器中和濕物料混合，以利于干燥操作。

分散器

帶有分散器的氣流干燥裝置，干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料，如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅，以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。

粉碎機(jī)裝置

帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置，是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī)，用以粉碎濕物料，減小粒徑，增加物料表面積，強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā)，在一般情況下，可完成氣化水分量的80%。這樣，便于采用較高的進(jìn)氣濕度，以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。

設(shè)備特點(diǎn)：

干燥強(qiáng)度大：由于氣流速度高，物料在氣相中分散良好，可以把物料全部表面作為干燥的有效面積，因此，干燥有限面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)分散和對(duì)撞作用，因此，干燥的傳熱過程強(qiáng)度大。

干燥時(shí)間短：物料與空氣的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~5秒，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。

熱效率高：氣流干燥采用物料與氣體并流操作，從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài)，干燥時(shí)間短，因而可使用較高的烘干溫度。

淀粉烘干設(shè)備適用于所有薯類淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉的干燥，也可用于其它低溫要求快速干燥的熱敏性粉狀或片狀物料的烘干。

技術(shù)參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

注：

1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分；

2、除以上型號(hào)外可為用戶做特殊設(shè)計(jì)。3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率會(huì)有變動(dòng)。