經濟實用,質優(yōu)環(huán)保的,醬油渣專用干燥機,醬油渣干燥機,醬油渣干燥設備,醬油渣烘干機,醬油渣烘干設備,醬渣烘干機,醬油渣脫水處理設備,設備結構,傳熱面大,熱效率高,烘干效果好,詳細的設備參數,歡迎致電常州市齊寶干燥設備有限公司.

JYG系列空心槳葉干燥機,槳葉干燥機,雙槳葉干燥機,槳葉干燥設備,雙軸槳葉干燥機

物料性質描述:

醬油是我們常用的一種烹調的基本調味品，市場的需求穩(wěn)定而且大量，作為生產醬油的副產物（廢渣、醬油渣),，該渣的產量巨大。醬油釀制過程中所產生的醬渣各種營養(yǎng)物質,活性物質含量豐富,但過去長期被當廢物丟棄,造成嚴重的環(huán)境污染和經濟損失.隨著科技的發(fā)展和醬油渣的價值日益被重視,醬渣被逐步發(fā)掘其經濟環(huán)境潛能,并應用于農業(yè),食品工業(yè)等領域.

醬油醬渣是指制作醬油后的殘渣, 主要是制作醬油的原料大豆豆餅或豆粕蠶豆豌豆小麥麩皮和食鹽等經發(fā)酵后產生固形物質.醬渣一般呈深棕色,蛋白質, 脂肪, 膳食纖維等營養(yǎng)物質含量豐富, 其中粗蛋白含量約為 25%, 粗脂肪約 9.7%, 粗纖維約 13.5%,灰分 10.5%,此外還含有豐富的異黃酮等,其價值正越來越被人們發(fā)掘和重視.

但長期以來，大多數人們認為醬油渣是怪味擾民的廢料垃圾。究其原因，醬油渣水分含量大，一般在40%-80%之間，且極易變質，導致長途運輸困難。正常生產醬油的企業(yè)，每天都有大量的醬油廢渣。必須立即處理，否則環(huán)境污染嚴重。特別在夏季，要是處理不及時，會產生很強烈的刺激性氣味。*變廢為寶？常州市齊寶干燥設備有限公司研發(fā)了一套成型的醬油渣干燥工藝?？梢詭湍獬裏溃⒛艽蠓忍嵘洕б?

該套醬油渣干燥機再利用設備，可將3噸濕醬油渣干燥加工成1噸飼料。每噸飼料價格在2000元左右，其經濟效益翻了幾倍。

醬油渣專用干燥機 結構及工作原理:

以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。

設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產生死角。

由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高，可以達到80%～90%,物料的停留時間通過調節(jié)加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調，從幾分鐘到幾小時內任意調節(jié)。另外，物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻。此外，停留時間亦可調節(jié)。

醬油渣專用干燥機 設備構成:

主要由傳動機構、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調節(jié)機構、旋轉接頭等部件組成。

1.動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、從動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉速范圍內運轉,也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

2.主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成?？招妮S內設置傳熱(加熱或冷卻)介質(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱或冷卻。

3.軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點且作為軸向移動的定位點，輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設置了軸承的冷卻結構。

4.出料調節(jié)機構主要由調節(jié)板、轉軸、定位件等組成。

空心槳葉干燥機的使用工藝特點:

●空心槳葉干燥機結構緊湊，裝置占地面積小

干燥機所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供，這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。

●熱量利用率高

采用傳導加熱方式，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失。同時，由于物料很好地連續(xù)混合攪拌，相對旋轉的槳葉片表面以及夾套的加熱，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

●楔形槳葉具有自凈能力

旋轉槳葉的傾斜面和物料顆粒聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動地清除，防止物料粘結，提高了傳熱效率與避免物料燒結。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

●尾氣量少

由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體帶走濕份，被氣體夾帶出的粉塵也少，所以后級除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小，節(jié)省環(huán)保設備投資。

●控制簡單，對物料含水率適應性廣泛

干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，如加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等，因此對物料含水率變化的適應性非常廣泛。

●出料調節(jié)機構，方便調節(jié)物料終水份含量，增加空心槳葉烘干機操作彈性。

空心槳葉干燥機內設溢流堰，可根據物料性質調節(jié)物料在空心槳葉烘干機內的停留時間，以適應物料含水率變化的要求。

●特殊的冷凝水排出結構，及時排出蒸汽冷凝水與不凝氣體，保持較高傳熱效率。

●設計腐蝕裕量與磨損裕量，保證空心槳葉烘干機使用壽命。

槳葉的轉速很低，通常每分鐘只有2~15轉，這就有效地減小了磨損。同時，我們在設計上會根據物料性質選擇合適的材料，材料壁厚計算時考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。

空心槳葉干燥機操作規(guī)程:

1、開機前檢查

（1）各油杯中加滿潤滑脂，啟動電機空轉，聽噪音是否正常，若不正常，應檢查出異常噪音的來源，并加以排除。

（2）開啟熱源：如熱源為導熱油爐，依次開啟油泵、電加熱管（檢查筒體、管道連接處、進出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱：如熱源為導熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵），然后排除故障。

（3）檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線路是否良好，有無漏電、短路現象存在。

2、閉合電源開關，啟動電機，干燥機開始旋轉工作。

3、物料干燥完成后，先關閉熱源，待物料冷卻后，電機正轉出料。

4、整機運行及整機未停止運行時，嚴禁將手或其他物品伸入干燥機內。

空心槳葉干燥機維護與保養(yǎng)

1、在確定整機總電源斷開及整機停止運行后方可進行檢修與維護、保養(yǎng)工作。嚴禁帶電檢修。

2、設備使用完后將干燥器內殘留物清洗干凈。保持整機的清潔。

3、軸承需經常（至少三個月一次）涂抹復合鈣基潤滑脂，通過軸承座上小的加油口加潤滑脂，減速機需經常（至少三個月一次）進行保養(yǎng)。

4、電控柜與主機、熱源、接地線隨時保持良好，不得有短路、斷路現象發(fā)生。

5、定期檢查各壓力表、溫度計、電壓表等儀器，使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)。

6、經常檢查電機、減速機、聯軸器、軸承等的連接與潤滑，使之隨時保持緊固與潤滑狀態(tài)。

技術規(guī)格:

設備圖片: