干燥效率高,設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟的,氰酸鉀烘干用雙錐干燥機(jī),氰酸鉀烘干機(jī),氰酸鉀烘干設(shè)備,氰酸鉀干燥機(jī),氰酸鉀干燥設(shè)備,誠信企業(yè)常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司為您提供優(yōu)化設(shè)計(jì),精工制造,多型號(hào)供應(yīng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),熱效率高,烘干成品品質(zhì)好.

SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備

氰酸鉀烘干機(jī) 設(shè)備概述：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源.

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分，干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對(duì)內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)（電加熱元件包裹在罐體外部），屬于動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。

氰酸鉀專用干燥機(jī) 工作原理:

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)使物料在不斷地旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下加強(qiáng)干燥，干燥均勻且速度快，物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐混合機(jī)雙錐體轉(zhuǎn)筒中（大型雙錐可配置真空上料機(jī)上料，減輕工作強(qiáng)度）,轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁通過夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉(zhuǎn)的雙錐體轉(zhuǎn)筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統(tǒng)配合不斷地抽氣抽濕,從而達(dá)到干燥混合的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

性能及規(guī)格：

1、設(shè)計(jì)壓力：罐內(nèi)：一0.1Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力：罐內(nèi)：一0.098Mpa 夾套內(nèi)：≤0.3Mpa或常壓

3、介質(zhì)：罐內(nèi)粉料（罐內(nèi)為搪玻璃時(shí)PH<12），夾套內(nèi)水、蒸汽、導(dǎo)熱油。

4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時(shí)與設(shè)計(jì)溫度可大于140℃）

5、允許回轉(zhuǎn)速度4-6轉(zhuǎn)／分。

6、裝料系數(shù)20%一50%（容積）。

氰酸鉀專用干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角 而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。

　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要特點(diǎn)和優(yōu)勢：

（1）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內(nèi)的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥筒內(nèi)部。端蓋設(shè)有窺視鏡，可以隨時(shí)關(guān)注物料的干燥混合情況。

（2）設(shè)有充氮?dú)庋b置，可以使干燥筒內(nèi)部通入氮?dú)猓刮锪纤乃只蛉軇┠軌蛟诔檎婵盏母稍镞^程中更加容易被析出而被氮?dú)馑鶐ё?，極大的提高了干燥效率。

（3）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣，由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。

（4）加熱均勻由于加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。容器不斷旋轉(zhuǎn)，物料加熱表面得以更新。

（5）高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短

（6）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設(shè)計(jì)合理、安全，不會(huì)對(duì)物料造成污染；設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設(shè)備GMP標(biāo)準(zhǔn)。

（7）能耗降低。間接加熱，不會(huì)被污染。容器旋轉(zhuǎn)速度可在3-13rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

（8）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)容易控制，恒溫控制溫度由數(shù)顯儀顯示，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)體積小，安裝維修方便。

（9）產(chǎn)品質(zhì)量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，干燥物料的同時(shí)使物料達(dá)到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產(chǎn)品。內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上

（10）易于操作，操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。特殊出料口設(shè)計(jì)，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環(huán)境衛(wèi)生。經(jīng)濟(jì)效益顯著。

設(shè)備用途：

多年來干燥機(jī)成功的在以下行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用：

1、醫(yī)藥工業(yè)方面：中間體、成品的粒狀干燥、混合及溶劑回收。

2、食品工業(yè)方面：調(diào)味料、干果、食品原料干燥及原料混合。

3、飼料工業(yè)方面：合成飼料、生物蛋白酶、添加劑干燥，混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業(yè)方面：有機(jī)、無機(jī)類、化學(xué)品、農(nóng)藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、干燥混合溶劑回收。

5、塑料工業(yè)方面：合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等干燥。

6、精細(xì)陶瓷工業(yè)方面：氮化物、碳化物、硼化物等干燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方面：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質(zhì)合金粉末的干燥、混合溶劑回收。

技術(shù)參數(shù)：

注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

設(shè)備圖片:

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。