| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 用途 | 低溫靜態(tài)真空干燥處理 |
| 型號(hào) | FZG/YZG |
專業(yè)廠家,提供高標(biāo)準(zhǔn)定制,原料藥真空干燥機(jī),原料藥真空干燥設(shè)備,原料藥真空烘干機(jī),原料藥真空烘干設(shè)備,原料藥真空干燥箱,醫(yī)藥原料藥低溫真空干燥箱,藥品用靜態(tài)真空干燥機(jī),方形真空干燥機(jī),圓形真空干燥機(jī),低溫真空干燥機(jī),箱式真空干燥機(jī),專業(yè)廠家常州齊寶干燥成熟設(shè)計(jì),精工制造,設(shè)備,干燥效果好.
FZG/YZG系列方形真空干燥機(jī),真空干燥機(jī),真空干燥設(shè)備,箱式真空干燥機(jī),靜態(tài)真空干燥機(jī),低溫真空干燥機(jī)

原料藥真空干燥機(jī) 性能設(shè)計(jì):
1、符合GMP驗(yàn)證的規(guī)定要求;
2、用304級(jí)別以上的不銹鋼制造,干凈衛(wèi)生環(huán)保;
3、易于清理,;
4、使用低溫干燥,不會(huì)對(duì)熱敏性物料產(chǎn)生影響,保證了產(chǎn)品的可靠質(zhì)量;
5、溫度控制精準(zhǔn)有效,運(yùn)行穩(wěn)定可靠;
原料藥真空干燥機(jī) 簡介:
真空干燥機(jī)屬于一種靜態(tài)式真空干燥設(shè)備。它是利用真空泵對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態(tài),將潮濕的物料放入箱內(nèi),在真空條件下進(jìn)行加熱干燥(物料中的水份在真空條件下的沸點(diǎn)很低),使物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)約了能源。物料在進(jìn)入真空干燥箱內(nèi)干燥時(shí),物料始終處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)被破壞(如物料比重很輕,且粒度很細(xì),也不會(huì)到處飛揚(yáng)),干燥前還可以進(jìn)行消毒處理。因真空狀態(tài)下物料溶劑沸點(diǎn)降低,所以又適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料。
原料藥真空干燥機(jī) 概述:
純水在沸騰的狀態(tài)時(shí)具有較大的汽化速度。常態(tài)下,約100℃時(shí)純水開始沸騰。而在真空條件下,由于系統(tǒng)中水蒸汽分壓,遠(yuǎn)低于物料表面的水蒸汽分壓,水的沸點(diǎn)低于100℃。例如:表面降至-0.07MPa時(shí),水在70℃即開始沸騰。所以盡管在較低的操作溫度下,本干燥機(jī)仍有較大的干燥能力。

真空干燥箱擁有多種加熱方式可選:電加熱、水加熱、蒸汽加熱。
電加熱型真空干燥箱介紹:
電加熱真空干燥烘箱*的優(yōu)點(diǎn)在于加熱快,只要有380V三相電就可以使用,操作也和維護(hù)也非常方便,電加熱管平均分布于每層烘架,這樣每一層烘層都有相同的熱量分布,同時(shí)這樣做的好處是:在保證總功率不變的前提下,使得單位長度的加熱管的功率較小,因此加熱管不會(huì)發(fā)紅,不會(huì)破壞物料本身屬性。 15型的32只烘盤平均分為8層,而每一層放置4只標(biāo)準(zhǔn)沖壓烘盤(烘盤尺寸460*640*45mm尺寸),電加熱型升溫較快,但是也容易沖溫,所以在使用時(shí)需要掌握經(jīng)驗(yàn)。我們?yōu)殡娂訜嵝团渲昧藭r(shí)間控制器來控制加熱和停止的時(shí)間,在接近目標(biāo)溫度時(shí),供電系統(tǒng)會(huì)間隙性供電給加熱管,防止沖溫過快而不受控制。
蒸汽加熱型真空干燥箱介紹:
蒸汽加熱型真空干燥烘箱是較常用的一款型號(hào),而32盤(FZG-15型)的蒸汽加熱型又是其中所用較多的一款型號(hào),它的優(yōu)點(diǎn)在于使用比較方便,在北方使用更多,蒸汽供熱地區(qū)比較常用,因?yàn)槟茉词褂梅奖闱沂褂贸杀据^低而受歡迎。蒸汽加熱的溫度控制取決于蒸汽的進(jìn)汽量,因此只要控制好閥門便可控制好溫度,較為常見的是使用蒸汽電磁閥配合溫度傳感器工作。 我司的蒸汽加熱盤管烘車,密度高,散熱面積大,管與管之間的間隙僅有40~50毫米距離,每一層的加熱管密度都相當(dāng)大,升溫效率高。蒸汽加熱的進(jìn)口在上方,蒸汽由上而下流動(dòng)(上進(jìn)下出),在蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口處均貼有標(biāo)識(shí),請勿反接,反接影響散熱效果,錯(cuò)誤的接法會(huì)使溫度分布不均勻。
水加熱型真空干燥箱介紹:
水加熱型真空干燥烘箱是蒸汽加熱型的升級(jí)版本,在蒸汽加熱型的基礎(chǔ)上增加了水箱、熱水泵、以及電器溫控系統(tǒng)。因此水加熱型的優(yōu)點(diǎn)是在不使用水加熱時(shí)可做為蒸汽加熱進(jìn)行使用,然而在不使用蒸汽時(shí),又可利用水和電加熱烘箱,水加熱型烘箱*的好處是溫控精度高,不會(huì)超溫;由于水的沸點(diǎn)是100℃,在傳導(dǎo)熱量時(shí)會(huì)有一定的損耗,因此此型號(hào)比較適合于需求溫度不超過80℃的情況使用。 在水箱中有加熱管和溫度傳感器,當(dāng)電源啟動(dòng)后,加熱管為水加熱至水箱設(shè)定溫度,同時(shí)熱水泵將水箱中的熱水經(jīng)管路由下進(jìn)口經(jīng)過烘箱盤管散熱至烘箱中,*回去水箱中繼續(xù)加熱,而烘箱中有一個(gè)溫度傳感器,當(dāng)傳感器的溫度信息到達(dá)烘箱設(shè)定溫度時(shí),水泵停止向烘箱送水,雙溫度控制使得烘箱的溫度精準(zhǔn)度要高,適合于對(duì)溫度精準(zhǔn)有一定要求的客戶使用。

設(shè)備特點(diǎn):
1、真空干燥機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分;
2、真空干燥機(jī)能低溫干燥或熱敏性物料的干燥;
3、真空干燥機(jī)能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料;
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入;
5、真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞;
6、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;
7、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽;
8、蒸發(fā)器熱損失少;
9、在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。
10、真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
優(yōu)勢改進(jìn)
1.增加了頂板加熱裝置,對(duì)頂板進(jìn)行加熱,可有效避免頂板凝結(jié)水珠現(xiàn)象(防結(jié)露);底板加熱亦可。
2.加了可在運(yùn)行中排水的裝置,可在運(yùn)行中定期將箱內(nèi)積水排至箱外;
3.增加了空氣驅(qū)趕裝置(暴氣裝置),干燥效率提高了2-4倍;
4.改進(jìn)了烘架的布熱方式,相對(duì)提高了布熱的均勻性,整箱物料干燥的均勻程度提高很多。
5.箱體內(nèi)膽為圓角,便于清理。
適應(yīng)范圍:
適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
方形真空干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表:
參數(shù)/規(guī)格 | FZG-5 | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱內(nèi)尺寸mm | 1150×850×1210 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸mm | 1320×1270×1780 | 1924×1720×1513 | 1513×1924×2060 | 1924×2500×1513 |
烘架層數(shù) | 6 | 5 | 8 | 12 |
層間距離mm | 122 | 122 | 122 | 122 |
烘盤尺寸mm | 460×640×45 | 460×640×45 | 640×460×45 | 640×460×45 |
烘盤數(shù) | 12 | 20 | 32 | 48 |
烘架管內(nèi) 使用壓力Mpa | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度℃ | 35~150 | 35~150 | 35~150 | 35~150 |
箱內(nèi)空載 真空度Mpa | -0.1 | -0.1 | -0.1 | -0.1 |
在-0.1Mpa,加熱溫度110℃時(shí),水的汽化率Kg/m2h |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
7.2 |
干燥箱重量kg | 1100 | 1400 | 2100 | 3200 |
圓形真空干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)表:
參數(shù)/規(guī)格 | YZG-600φ×L | YZG-1000φ×L? | YZG-1400φ×L | ||
箱內(nèi)尺寸(mm) | 600×976 | 1000×1527 | 1400×2054 | ||
箱外尺寸(mm) | 1153×810×1020 | 1693×1190×1500 | 2386×1657×1920 | ||
烘架層數(shù) | 4 | 6 | 8 | ||
層間距離(mm) | 81 | 102 | 102 | ||
烘盤尺寸(mm) | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | ||
烘盤數(shù) | 4 | 12 | 32 | ||
烘架管內(nèi)允壓(Mpa) | ≤0.784(8kg/cm2) | ≤0.784 | ≤0.784 | ||
箱內(nèi)溫度(℃) | ≤150 | ≤150 | ≤150 | ||
箱內(nèi)空載真空度(托) | ≤30 | ||||
在30托真空度,加熱溫度110時(shí),水的氣化率(kg/m2,h): | 7.2 | ||||
用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率(kw) | 2X-15A 2kw | W3 5.5kw | W3 7.5kw | ||
不用冷凝器,真空泵型號(hào),功率(kw) | SK-0.8 2.2kw | SK-3 5.5kw | SK-3 7.5kw | ||
干燥箱重量(kg) | 250 | 800 | 1000 | ||
上述數(shù)據(jù)。僅供參考。如有特殊要求,本廠提供設(shè)計(jì),咨詢服務(wù)。
質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心制作、誠摯服務(wù)、顧客滿意
質(zhì)量目標(biāo):
(1)產(chǎn)品出廠合格率≥98.5%;
(2)按合同約定交貨,按期交貨率≥99%;
(3)顧客質(zhì)量投訴處理完畢率100%;
(4)顧客感受滿意程度≥90%;
(5)新產(chǎn)品(含改進(jìn)品種、新結(jié)構(gòu)等)開發(fā)設(shè)計(jì)完成2項(xiàng)。
質(zhì)量控制:
1、設(shè)計(jì)控制
在設(shè)計(jì)之前,盡可能采樣試驗(yàn),技術(shù)人員根據(jù)用戶的具體要求結(jié)合試驗(yàn)的實(shí)際情況進(jìn)行科學(xué)、合理的設(shè)計(jì),并編制設(shè)備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單,并對(duì)分供方進(jìn)行嚴(yán)格的考察和比較,遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則,建立分供方檔案,同一品種的外購?fù)鈪f(xié)件,能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產(chǎn)控制
生產(chǎn)必須以技術(shù)文件為依據(jù),對(duì)每道工序的已加工合格品必須加以標(biāo)識(shí)。關(guān)鍵零部件標(biāo)識(shí)要明確,保證產(chǎn)品的可追溯性。
4、檢驗(yàn)控制
(1)由專職檢驗(yàn)人員對(duì)原材料及外購、外協(xié)件進(jìn)行檢驗(yàn),批量較大的,可抽檢,但抽檢率不得低于30%,關(guān)鍵的,精密的外購件、外協(xié)件必須驗(yàn)檢。
(2)自制件的加工必須進(jìn)行自檢、互檢、復(fù)檢,全部合格方可定為合格品。
(3)成品可以在廠內(nèi)裝機(jī)并啟動(dòng)的,在廠內(nèi)啟動(dòng)試機(jī)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的方可出廠,不能在廠內(nèi)內(nèi)裝機(jī)的必須分階段嚴(yán)格檢驗(yàn),在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機(jī)成功,出具檢驗(yàn)合格證。




★◆訂購技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。





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