專業(yè)供應商推薦干燥效果好的,磷酸鐵干燥機,低能耗磷酸鐵干燥機,磷酸鐵干燥機結(jié)構(gòu),改磷酸鐵干燥設(shè)備,磷酸鐵烘干機,磷酸鐵烘干設(shè)備,就在常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,優(yōu)化工藝設(shè)計,提供成熟定制,好設(shè)備齊寶造,歡迎您的來電.

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,閃蒸干燥設(shè)備,快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,旋流閃蒸干燥機

物料性質(zhì)描述:

磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，分子式為FePO4，是一種白色、灰白色單斜晶體粉末。是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價。其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。

磷酸鐵干燥機 原理：

首先熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。其次在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械粉碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。然后由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。

在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。由于干燥室內(nèi)周氣速高，物料停留時間短，達到快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水分粒度的要求。

閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結(jié)加料的持續(xù)不變，不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。

閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有熱效率高，干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應用范圍越來越廣泛。

磷酸鐵干燥機 設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

將含水的阿特拉津物料通過絞龍喂料器喂入干燥主機內(nèi)，濕物料在高速旋轉(zhuǎn)的下攪拌器的攪動下被瞬間打碎，同時在鼓風機鼓入的高速旋轉(zhuǎn)的熱風氣流的旋轉(zhuǎn)帶動下做螺旋上升運動，在此過程中，物料不斷被干燥和粉碎，通過設(shè)定主干燥室上部的分級器內(nèi)孔的大小和高度，可以控制被烘干物料離開干燥室的數(shù)量和物料粒徑。大粒徑的物料由于旋轉(zhuǎn)離心力大，便會沿著干燥室的筒壁旋轉(zhuǎn)上升，當運動到分級器時，便被擋回，重新跌落至下攪拌器上，進行下一次的粉碎、上拋和螺旋上升運動，重復完成干燥過程。當物料被烘干或顆粒變小時，由于它們的離心力都比較小，此時主要以熱氣流的螺旋向上的拽曳力為主，從分級器的中空處離開主干燥室，進入后面的旋風分離器，物料顆粒在離心力在的作用下，不斷的沿著筒壁滑落下來，經(jīng)過收集后，裝入成品袋。

在旋風分離器內(nèi)未被收集的物料顆粒，會隨著熱風氣流一同進入后面的布袋除塵器進行再次捕集。能夠到達這里的物料顆粒一般比較細小，通常只有400目左右。該部分收集的物料與旋風分離器收集的物料經(jīng)過充分混合后，便是阿特拉津的成品物料。

磷酸鐵干燥機 設(shè)備部件介紹:

（1）熱風爐：為系統(tǒng)提供所需熱風，根據(jù)物料及用戶要求不同，也可由蒸汽或?qū)嵊蛽Q熱器、直燃煙氣爐替代。

（2）干燥塔：物料在其內(nèi)部進行熱量交換、蒸發(fā)水份達到干燥目的。

（3）分離收塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風與物料分開，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶要求不同可采用單級收塵，兩級收塵或多級收塵。

（4）加料機：單（雙）螺旋加料機，加料速度無級可調(diào)。

（5）引風機：完成干燥介質(zhì)的輸送。

（6）附屬設(shè)備：完成系統(tǒng)聯(lián)接及干燥所需要的基本配置。

（7）電氣控制系統(tǒng)：完成干燥過程所需的溫度、電器、測控（可分為普通控制、自動控制）。

結(jié)構(gòu)示意圖:

干燥室底部沒有倒錐形結(jié)構(gòu)，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機外避免在高溫區(qū)長期工作，延長了使用壽命。

濕物料再被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時刮下會影響產(chǎn)品質(zhì)量，攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱。

干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。

錐底熱風入口處設(shè)有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。

連續(xù)化操作，加料量、熱風溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標。

干燥系統(tǒng)為分閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及熱傳技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。

性能特點:

　　◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。

　　◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。

　　◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

　　◎物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。

　　◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，抑制跑、冒、滴、漏，消除環(huán)境污染。

　　◎進風采用雙風道切向進風，保證進風動態(tài)平衡，避免積料。

　　◎設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

　　◎主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細度。

　　◎干燥氣流進入干燥室底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用， 消除粘壁現(xiàn)象。

　　◎出料采用關(guān)風機和軟連接振動出料，防止收集系統(tǒng)積料。

　　◎設(shè)置排污口便于清理。

　　◎該機配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

　　◎干燥機關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時間，適應多品種物料的干燥需要。

適用物料:

　 有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、

　　草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

　　染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶

　　氮染料中間體。

　　無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、

　　各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。

　　食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等

技術(shù)規(guī)格:

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

設(shè)備圖片:

★◆訂購技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網(wǎng)站上產(chǎn)品標注的價格僅供參考，根據(jù)不同配置會有區(qū)別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。