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DW (DWT)帶式干燥機(jī)，單層帶式干燥機(jī)，多層帶式干燥機(jī)

設(shè)備工藝描述

型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機(jī)械強(qiáng)度，和形狀大小經(jīng)機(jī)械加工壓制成型的，具有一定強(qiáng)度和尺寸及形狀各異的煤成品。
型煤可分為三大類，即工業(yè)型煤、民用型煤和特種型煤。
型煤的形狀有：圓柱形、磚形、籠形、馬賽克型、球形、枕型、卵型等。 球形又有實(shí)心球形和空腔球形之分。

型煤干燥機(jī) 簡(jiǎn)介：

該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

型煤干燥機(jī) 原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

設(shè)備可分為單層帶式和多層帶式干燥器。熱源可用煤、電、油、氣和蒸汽幾種單用或混用。網(wǎng)帶又可分為不銹鋼篩網(wǎng)、不銹鋼鏈網(wǎng)、不銹鋼編網(wǎng)、耐高溫不粘網(wǎng)和鋼板鋼帶網(wǎng)。同時(shí)在特殊情況下又可根據(jù)物料的特性而設(shè)計(jì)。該設(shè)備具有占地小，結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高含濕類物料的干燥。

型煤干燥機(jī)設(shè)備屬箱式結(jié)構(gòu),箱內(nèi)設(shè)有多層傳送帶,傳送帶在箱內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng),物料從上料口通過上料輸送帶進(jìn)入箱內(nèi),烘箱內(nèi)有多層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，網(wǎng)帶通過鏈條的傳動(dòng),由鏈翻倒入物料下層,下層反向交替逐一直翻到底層卸料?？諝馔ㄟ^熱交換器產(chǎn)生的干燥空氣由風(fēng)機(jī)底部向上分層吹擊和逆流物料接觸,進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,從而達(dá)到去除水分的目的。

該烘干機(jī)具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性,能源利用率髙。根據(jù)物料干燥要求設(shè)計(jì)層數(shù)(1-7層),設(shè)計(jì)新型,有多種形式結(jié)構(gòu)可以選擇,能夠滿足大產(chǎn)能生產(chǎn)的要求,可以配置生物質(zhì)能源的節(jié)能使用，熱源適用范圍廣泛。

型煤干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)形式：

（1）單級(jí)帶式干燥機(jī) ：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布 到輸帶上。輸送帶 通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無(wú)干燥介質(zhì) 循環(huán)。

（2）多級(jí)帶式干燥機(jī)：多級(jí)帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺(tái)單級(jí)帶干機(jī)串聯(lián)組成，其操作原理與單級(jí)帶干機(jī)相同。

（3）多層帶式干燥機(jī)：多層帶干機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長(zhǎng)，在整個(gè)干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場(chǎng)合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動(dòng)，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶 及不允許碎裂的物料。

（4）沖擊式帶式干燥機(jī)：沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。干燥介質(zhì) 增濕后，部分排出，另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。

特點(diǎn)：

成批生產(chǎn)連續(xù)式干燥;

用于透氣性較好的片狀、條狀、塊狀或顆狀物料的干燥;

對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;

對(duì)脫水濾餅類的膏狀物料，以造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?

該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得干燥效果。

設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。

帶式干燥機(jī)制作要求:

根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般無(wú)腐蝕、無(wú)潔凈度要求的帶式干燥機(jī)，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。特殊要求的也會(huì)采用到316、316L等其他材質(zhì)。

傳送方式為網(wǎng)帶式傳動(dòng)，主要是根據(jù)物料形態(tài)選擇網(wǎng)帶密度。特殊物料也有網(wǎng)帶上覆蓋特氟龍網(wǎng)布的結(jié)構(gòu)。

帶式干燥機(jī)在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機(jī)干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

應(yīng)用：

脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)塑料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

設(shè)備圖片：