網帶式淬火爐簡介

網帶式淬火爐在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。本爐型自動化程度高，操作簡便，控溫精度高，爐溫均勻，能耗低，工作環(huán)境好，被處理的零件表面光亮，硬度均勻，變形量小，少無氧化，可滿足用戶對各類中高檔零件的熱處理要求。根據用戶要求，可提供磚砌結構和全纖維結構兩種爐型。適用于批量性的中小型機械零件(如標準件、軸承、傳動鏈、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈簧、彈墊、汽車零部件等)?？蔀橛脩暨M行熱處理工藝調試，工件熱處理小試提供條件。

網帶式淬火爐適用于

1、 馬氏體不銹鋼制五金工具（或器具）、、測量工具淬火；
2、 馬氏體鋼及貝氏體鋼制機械、儀表零件淬火；
3、 高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；
4、硬質合金工具及其它組合件的釬焊；
5、奧氏體不銹鋼、沉淀硬化鋼、高溫合金、耐熱鋼制零件的固溶處理；
6、粉末冶金零件的燒結。

網帶式淬火爐特點

1、爐襯選用節(jié)能、抗?jié)B碳型復合材料，能耗低，使用壽命長。
2、配置氣氛強制循環(huán)系統(tǒng)，滲碳快，滲層深，爐溫均勻。
3、配有氧勢測定儀，自動測定和控制爐內碳勢。
4、加熱元件為扦入式電輻射管，更換方便。
5、整套設備運行自動化，操作簡便，節(jié)省人力，亦配有手動裝置，便利維修。

網帶式淬火爐參數(shù)

網帶式淬火爐結構

主要由爐體、加熱元件、傳送機構和溫控系統(tǒng)組成。

　　爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用高鋁泡沫磚砌筑成貫通式爐膛，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土（或蛭石粉）散料結構，進步爐體保溫機能。爐口有爐門罩，作防止披量用。根據熱處理工藝要求，工件的出料是在爐體的后部直接落入淬火槽的。

　　 加熱元件采用鎳鉻合金絲繞制成螺旋狀，穿插在定型磚中，分別布置在爐罐的上布和下部，兩端經引出棒引出爐體外用銅排連接，分數(shù)區(qū)控制。在使用中若某一件損壞，只須斷開這一區(qū)的電源，換上備用件即可，具有維修利便的長處。

　　 網帶亦采用耐高溫合金絲，編成雙人字形織成。具有耐高溫、耐磨損、變形小、使用壽命長等特點。需要加熱的工件放置在網帶長進入爐體內進行加熱。

　　 網帶傳念頭構是由電磁調速電機經擺線針輪減速器減速后帶動主動滾筒旋轉，滾筒帶動網帶來完成的。主動滾筒上包裹著橡膠層，當主動滾筒有空轉的現(xiàn)象時，只須調緊壓緊輪的吊緊螺栓即可。

　　 溫控系統(tǒng)數(shù)區(qū)各自單獨控制，采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能溫控表，控溫精度高，爐溫不亂。另用上海大華長圖記實儀記實溫度和超溫報警，雙重控制，確保爐溫不亂。