催化燃燒設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。凈化裝置主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火過(guò)濾器和性能穩(wěn)定器組成的整體結(jié)構(gòu)。

催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒設(shè)備適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

催化燃燒裝置的工作原理是：

借助催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不穩(wěn)定因素以及管理措施。

可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如取消化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用無(wú)體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

系統(tǒng)原理：

然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下，氣的燃燒仍然會(huì)排放相應(yīng)量的NO由于NO，具有對(duì)環(huán)境污染的影響，因此很有降低氣燃燒過(guò)程中N0，的排放量。近十的研究表明，催化燃燒技術(shù)全部可能解決上述問(wèn)題，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)，近于，同時(shí)可以提高爐膛內(nèi)熱效率。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼?lái)改變整個(gè)系統(tǒng)的能量。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒的性能特點(diǎn)：

1、用金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率還不錯(cuò)，設(shè)備壽命長(zhǎng)、且氣體流暢阻力??；

2、設(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施全；

3、預(yù)熱15－30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗見(jiàn)機(jī)功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

4、余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用

催化燃燒設(shè)備催化燃燒處理注意事項(xiàng)：

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；

2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；

3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒適用范圍：

1、用于溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性廢氣；

2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣凈化；

3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程：

設(shè)備開(kāi)機(jī)后，設(shè)備按照程序進(jìn)行預(yù)清掃工作，然后由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱，當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，主進(jìn)閥先開(kāi)啟相應(yīng)量，當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)（一般為200～300℃），隨著反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。電加熱是分組加熱的方式，共有兩組，系統(tǒng)能根據(jù)廢氣濃度來(lái)切換兩組電加熱。當(dāng)廢氣濃度合適時(shí)，電加熱全部停止，系統(tǒng)從而達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度過(guò)高，使催化反應(yīng)溫度＞450℃時(shí)，打開(kāi)新鮮空氣閥，補(bǔ)充新鮮空氣以稀釋廢氣濃度，使設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度偏低時(shí)，系統(tǒng)將不能通過(guò)廢氣反應(yīng)熱來(lái)維持熱平衡，此時(shí)需要加熱器供熱，即一組加熱或二組加熱。以上是全自動(dòng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程。

催化燃燒設(shè)備的性能特點(diǎn)：

1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣時(shí)），運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3、穩(wěn)定：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、性能穩(wěn)定泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及優(yōu)良的自控系統(tǒng)。

4、阻力小、凈化效率不錯(cuò)：采用優(yōu)良的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。

5、余熱回用：余熱可返回活性炭箱，脫附活性炭中的氣體；也可作其它方面的熱源。

6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般2～3年更換，并且載體可生產(chǎn)。