鑄造廠催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、、連續(xù)性產(chǎn)生的廢氣，催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，檢修系統(tǒng)配備*，操作維修方便，整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便穩(wěn)定。

鑄造廠催化燃燒工作原理：

先廢氣經(jīng)干式過(guò)濾器去掉部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附系統(tǒng)采用在線脫附，也可采用離線脫附，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

鑄造廠催化燃燒產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán)，與回收類廢氣凈化裝置相比，不需要備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用不高。

2、前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置，凈化效率不錯(cuò)，確定吸附裝置的使用壽命。

3、選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率不錯(cuò)；

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率還不錯(cuò)，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。

5、吸附廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附_，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高，節(jié)能果。

6、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、穩(wěn)定。

7、設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置穩(wěn)定閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、性能穩(wěn)定口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。