一、設(shè)備概述

步進(jìn)式隧道爐用玻璃表面印刷油墨烘烤。

由傳送帶經(jīng)由紅外線干燥爐加熱并冷卻后出料

紅外線干燥爐是以紅外線方式加熱,常用材料表面溫150-180℃,材料表面橫左

中右溫均勻+/-3℃以內(nèi)。

二、設(shè)備規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)

輸送方式:1.用米黃色鐵氟網(wǎng)輸送,網(wǎng)寬1000mm, 網(wǎng)格4*4

      2.有網(wǎng)偏自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)及極限保護(hù)置。

      3.采用變頻器無段速自由調(diào)整,速范圍0.2-2m/min。

      4.全密式齒輪減速機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

      5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。

結(jié)構(gòu)分布:

1.外尺寸: L1000mm XW1400mm X H1650mm(以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn))

2.入料段1000mm (含隔熱罩250mm)

3.加熱段8500mm (均分4段)

4.冷卻段1000mm (含隔熱罩250mm)

5.出料段500mm 6.輸送帶距地面高850土30mm

加熱方式:

1.加熱段共計(jì)8.5米，紅外線輻射電熱循環(huán)加熱。

2.采用PID溫控制器 ，配合SSR組件相位輸出控制,控溫速快且穩(wěn)定高。

3.常用材料表面溫150°C,材料表面橫切左中右溫均勻士3°C以內(nèi)。

4.爐內(nèi)設(shè)定溫  max 200°C。常用溫150-180°C。

5.加熱段設(shè)巖棉斷熱及空氣隔熱，對(duì)冷房影響，表面溫度比室溫高5°C。

6.進(jìn)排氣風(fēng)門可調(diào)整,有效控制爐內(nèi)微壓。

7. 上蓋開啟采用電動(dòng)缸自動(dòng)升降，輕松、安全、方便。

8.爐內(nèi)采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節(jié)能源。

9.爐內(nèi)風(fēng)道設(shè)有高效過濾器過濾效率99.97%,Class1000,耐溫250度過濾

器,確保爐內(nèi)潔凈。送風(fēng)方式:采用1/2 HP高溫長軸馬達(dá)配合風(fēng)輪，垂直送風(fēng)經(jīng)

高效過濾后吹向產(chǎn)品表面。每段* 2組，共8組。

冷卻方式:

1.采用強(qiáng)力風(fēng)扇吹向產(chǎn)品表面冷卻。

2.下方采用強(qiáng)力風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)排出室外，上下對(duì)流。電熱分配:紅外線發(fā)熱管0.9K

W*18支/組，共4組。

爐體材質(zhì):

1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，顏色米黃色，底座四周鈑金封板

2.內(nèi)部采用鏡面不銹鋼板。

產(chǎn)  能:烘烤時(shí)間按10-12分鐘，每盤放10片計(jì)算每小時(shí)產(chǎn)能在2200-2500片。

保護(hù)裝置:

1.超溫保護(hù)除主溫控及其上下限超溫防止回路外另設(shè)有副溫控制超溫防止器作

安全溫防護(hù)器,超溫溫異常時(shí)，響警報(bào)通知外，自動(dòng)斷電源系統(tǒng)，防止意外發(fā)生。

2.傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫過高，造成產(chǎn)品不及設(shè)備損壞。   

3.設(shè)有緊急停止開關(guān)，各加熱段各項(xiàng)電路過電流,超載保護(hù)及連鎖。

4.異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器警報(bào)，方便操作人員排除異常。

系統(tǒng)控制:

1.可程控器。

2.中國臺(tái)灣威綸人機(jī)界面。

3.三色指示燈:紅黃綠亮燈顯示機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)狀態(tài)。