機(jī)體盒是比較常見的，品種類型非常多，一般需由多個沖壓工序才能完成。

以往：每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機(jī)床和1個操作人員。以4個沖壓工序為例，即需配4臺機(jī)床、4個操作員，然后加配1個搬運(yùn)工，合計5人；另外，每個工序需要配1個或多個大的周轉(zhuǎn)箱，用于擺放當(dāng)前工序加工前及加工后的工件，需要占用很大的地方且經(jīng)常占用通道，同時現(xiàn)場很混亂……于是，如何降低勞動力成本，如何提高管理效益就成了企業(yè)的心病。

現(xiàn)在：把各工序的機(jī)床排列成生產(chǎn)線，并使用機(jī)器人實現(xiàn)工序間物料的傳送，讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產(chǎn)線。從原來5人減至1人，操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了，生產(chǎn)效率比從前提高了許多；車間場所利用率大大的提高了；更有利于現(xiàn)場管理及生產(chǎn)進(jìn)度安排。該種生產(chǎn)線可靈活適應(yīng)模具數(shù)量的變化；而且，每個人員可以負(fù)責(zé)操作2－3條生產(chǎn)線。

市場競爭非常嚴(yán)峻，首先，產(chǎn)品同質(zhì)化，相同款式、相同功能、相同材質(zhì)、相同工藝；其次，生產(chǎn)條件同質(zhì)化，相同的生產(chǎn)制造裝備、相同生產(chǎn)管理流程、相妨的企業(yè)規(guī)模；zui后，市場客戶同質(zhì)化，面對相同的消費(fèi)群體或同一幫的代理商、分銷商。企業(yè)漸漸的失去了競爭的優(yōu)勢，失去了獲取利潤的能力，企業(yè)如何是好？

鳴歌智造致力于為制造業(yè)打造高智能、無人化生產(chǎn)線，是全國ADSE工程理念*，以定制化設(shè)計、智能化配置、系統(tǒng)化工程等為用戶實現(xiàn)顯性價值和隱性價值的雙價值zui大化。

面對智能生產(chǎn)線與人手加工，假如是你，你會把訂單交付給誰？顯然，這種選擇淺而易見。

按照沖壓行業(yè)的投資回報分析，大多數(shù)的投資回報率少于兩年，極少會超出兩年。這僅僅是以代替了的勞動力費(fèi)用計算，至于生產(chǎn)線帶來的：提高了效率、節(jié)省管理成本、提高的場地使用、協(xié)助獲取訂單……