印刷開槽機(jī)操作規(guī)程

2008

04-13

13:14:32

 13939

來源：上海奔欣紙箱機(jī)械有限公司

1．目的：
達(dá)到印刷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)化。
2．范圍：
公司所有印刷機(jī)。
3．定義：（無）。
4．權(quán)責(zé)：
生產(chǎn)部印刷機(jī)組人員負(fù)責(zé)操作。
5．作業(yè)內(nèi)容：
5．1交接班工作處理：
5．1．1兩班機(jī)長(zhǎng)相互交接：工單生產(chǎn)狀況，有無需特殊注意之工單，公用工具是否齊全，設(shè)備是否正常。
5．1．2設(shè)備異常：應(yīng)及時(shí)找機(jī)修處理。
5．1．3工單異常：補(bǔ)數(shù)，先通知本部門主管，按補(bǔ)數(shù)規(guī)定處理。
5．2印刷前的準(zhǔn)備工作：
5．2．1印刷前的設(shè)備日常保養(yǎng)
Œ按照印刷機(jī)設(shè)備保養(yǎng)工作指導(dǎo)書的要求保養(yǎng)，并如實(shí)填寫保養(yǎng)驗(yàn)收單。
？注意事項(xiàng)：保養(yǎng)完畢后，將工具放回原處；將有油污處擦凈，以免臟污紙箱。
5．3掛印刷版：
5．3．1根據(jù)印刷機(jī)計(jì)劃表順序生產(chǎn)。
5．3．2根據(jù)工單、資料袋的要求，班長(zhǎng)取相應(yīng)的印刷版，面朝上放在印刷機(jī)的桌上。
5．3．3機(jī)長(zhǎng)將印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好順序。
5．3．4操作側(cè)員工根據(jù)機(jī)長(zhǎng)排列好的印刷版順序，掛在相應(yīng)的印刷缸上。
5．3．5掛印刷版：
Œ以印刷缸中心線為準(zhǔn)將印刷版的一端掛版條塞入印刷缸的版槽內(nèi)，然后用
扳手鎖住掛版鎖裝置。
？轉(zhuǎn)動(dòng)印刷缸，將印刷版另一端掛版條塞入印刷缸的另一版槽內(nèi)，用扳手鎖
緊掛版鎖。
5．4上油墨：
5．4．1驅(qū)動(dòng)側(cè)員工根據(jù)工單和印刷稿的要求，取本工單所需油墨。
5．4．2驅(qū)動(dòng)側(cè)員工按機(jī)長(zhǎng)排定的順序，將油墨放于印刷機(jī)不同印刷單元。
5．4．3先將網(wǎng)目輥設(shè)置在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，再將油墨管放于油墨桶內(nèi)，然后把供墨泵開關(guān)設(shè)置在啟動(dòng)狀態(tài)，將油墨抽入供墨系統(tǒng)，流出的油墨流入該油墨桶內(nèi)，使油墨開始循環(huán)。
5．4．4用油墨量杯測(cè)量油墨秒數(shù)，記錄在資料袋上。
5．5找料：
5．5．1驅(qū)動(dòng)側(cè)員工根據(jù)工單要求：紙板的切長(zhǎng)、寬、高度，來找相應(yīng)的紙板。
5．5．2找到紙板后，應(yīng)通知流水線挑料人員，給印刷機(jī)備料；挑料人員調(diào)休時(shí)應(yīng)通知
印刷機(jī)帶班人員備料。
5．5．3同時(shí)應(yīng)取2～3張廢平板，供印刷機(jī)調(diào)機(jī)使用。
5．6調(diào)機(jī)：
5．6．11．調(diào)整送紙部：（驅(qū)動(dòng)側(cè)員工）
Œ調(diào)整送紙部側(cè)擋板：根據(jù)紙板的切長(zhǎng)，調(diào)整送紙部的兩側(cè)擋板。
？調(diào)整送紙部后擋板：根據(jù)紙板的總寬，調(diào)整送紙部前擋板與后擋板的距離，使進(jìn)紙
板離紙板的前緣紙4mm（前緣送紙式）；前后檔板剛好放入紙板（吸風(fēng)送紙式）。
？調(diào)整送紙部前擋板的間隙：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整前擋板間隙，使每次的加工循環(huán)
只允許一張紙板被輸入。
？調(diào)整吸風(fēng)：根據(jù)紙板的軟硬度，及三層或五層紙板，調(diào)整吸風(fēng)的風(fēng)量，吸附力太大
會(huì)影響送紙的順暢與準(zhǔn)確性。
？調(diào)整送紙轆：根據(jù)紙板的厚度，調(diào)整送紙轆的間隙，間隙過大會(huì)造成咬紙不準(zhǔn)確，
加工移位；過小會(huì)將紙板的正確楞型壓潰，破壞紙板硬度，影響紙箱的抗壓強(qiáng)度。
每周用塞尺校正間隙，校正平整度。
5．6．2調(diào)整印刷部：
Œ調(diào)整版壓：印版表面與陶瓷轆的間隙一般比印刷版小0.04~0.05mm。版壓過大時(shí)將造
成印刷積墨及印版的磨損。
？調(diào)整印壓：印刷版與底轆的間隙應(yīng)比紙板厚度小0.4~0.5mm，印壓過大將會(huì)壓潰印刷
位置的楞形，破壞紙箱抗壓強(qiáng)度，且造成印刷的重影現(xiàn)象。
？調(diào)整咬紙輪位置及間隙：咬紙輪位置一般在紙箱的接邊和第四嘜邊緣，每一色咬紙輪離紙板邊緣約6mm，第二色約8mm，第三色約10mm；同樣，*色咬紙輪間隙大于第二色，第二色大于第三色，咬紙輪間隙比加工紙板的厚度小0.5~1.0mm。間隙調(diào)至咬合牢靠但不致于*壓潰紙板強(qiáng)度為原則，每天上班應(yīng)清除咬紙輪表面的油墨塊。
5．6．3調(diào)整開槽部：
Œ箱型：A-1箱：
ü先將開槽刀入槽，根據(jù)工單要求調(diào)整開槽刀位置，歸零。
ü調(diào)整壓線尺寸：根據(jù)工單要求調(diào)整壓線位置。
ü調(diào)整接舌：根據(jù)工單要求，調(diào)整接舌的位置。單瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)比橫壓線低
1mm，雙瓦紙箱結(jié)舌高度應(yīng)橫壓線低2mm，這樣有利于紙箱成形方正。
？箱型：模切箱：
ü將開槽刀移到兩側(cè)，剛好壓住紙板邊緣1CM處。這樣能將紙板順利的帶出。
ü卸下中心刀。
ü卸下接舌刀片。
ü裝修邊刀。修邊刀位置：安裝驅(qū)動(dòng)側(cè)或操作側(cè)，以機(jī)臺(tái)中心為基準(zhǔn)，紙板切長(zhǎng)尺寸除以2，再減掉8mm為中心到修邊刀的尺寸。
ü中心裁切刀安裝。
？注意事項(xiàng)：
ü 完成模切單轉(zhuǎn)換A－1箱型時(shí)，必須先將中心刀裝上，卸下模切修邊刀,再調(diào)整
印刷機(jī)壓線尺寸，避免造成開槽刀及印刷機(jī)壓線的偏移。
5．6．4模切部調(diào)整：
Œ如紙箱有模切要求且放于印刷機(jī)模切時(shí)，需先將優(yōu)力膠橫向開關(guān)打開，使優(yōu)力膠與
模切刀在工作時(shí)有一個(gè)橫向移動(dòng)范圍，可提高優(yōu)力膠的使用壽命。
？安裝模板時(shí)，螺絲要先從模板的下方開始安裝，主要原因考慮下模式模切是模板的
下方先與優(yōu)力膠接觸。而且模板上的螺絲孔盡量全部安裝螺絲，以保證模板的真圓度
？調(diào)整?？孜恢脮r(shí)，應(yīng)將模板與優(yōu)力膠先分離下再調(diào)整,避免優(yōu)力膠受損。
5．7合并機(jī)臺(tái)：合并機(jī)臺(tái)時(shí)要注意人員安全。
5．8調(diào)機(jī)：
開出一張平板，調(diào)整開槽相位，按照色稿要求調(diào)整版面位置。
5．9首檢：
5．9．1順序：機(jī)長(zhǎng)→拉料員工
Œ機(jī)長(zhǎng)
ü工單與資料袋一致：客戶名稱、品名、尺寸、墨色。
ü墨色：與工單一致。
ü白板或黃板；與工單一致。
ü楞型：B楞、C楞、BC楞與工單一致。
ü尺寸：長(zhǎng)、寬、高及搖蓋尺寸與工單一致。
ü模切位置：與模切圖一致。
ü印刷版面內(nèi)容與印刷稿一致。
ü換版正確：換完版后再重新按“7”的要求操作。
ü墨色的色差：嚴(yán)格對(duì)照色卡，實(shí)體印刷時(shí)要定時(shí)抽出一張作色差對(duì)比。
？拉料員工
ü拉料員工要將機(jī)長(zhǎng)檢查的內(nèi)容全部認(rèn)真地復(fù)核一遍。
？驅(qū)動(dòng)側(cè)員工
ü面紙顏色：白板或黃板。
ü楞型：B楞、C楞或BC楞與工單一致。
ü平板的尺寸：平板的尺寸、平板的寬度、搖蓋、高度與工單一致。
ü上機(jī)油墨與工單一致。
5．10開機(jī)：
ü拉料員工得復(fù)檢完畢后，方可開始開機(jī)。
5．11抽檢：
ü拉料人員必須隨時(shí)協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行抽檢，對(duì)顏色要求嚴(yán)格的訂單要每隔一段時(shí)間抽取一張紙箱作對(duì)比，以便及時(shí)調(diào)整油墨。
5．12巡檢
ü班組長(zhǎng)對(duì)本班生產(chǎn)的訂單進(jìn)行巡檢。并隨時(shí)糾正本班員工的不正確動(dòng)作。

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