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淺談對老包裝線改造

2007
11-01

10:20:44

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公司93年購進(jìn)廣東省*輕工機(jī)械廠的一條每小時(shí)2萬瓶的包裝生產(chǎn)線,到99年時(shí),設(shè)備性能指標(biāo)嚴(yán)重下降,生產(chǎn)能力只能達(dá)到每小時(shí)1.2萬瓶,整體包裝合格率也僅在85%左右,工人的勞動強(qiáng)度明顯增大,制約了公司產(chǎn)量、質(zhì)量的發(fā)展,為此,我們對該線進(jìn)行了技術(shù)改造,取得了相當(dāng)滿意的效果,在同等條件下設(shè)備性能超過98年底安裝的新線?,F(xiàn)將技改項(xiàng)目介紹如下,以供同行參考。

1對RMZ—B30/356型洗瓶機(jī)的改造

1.1將堿I區(qū)的溫度控制閥門由電動閥改為氣動薄膜閥

由于用電動閥時(shí)溫度波動較大,影響了對洗瓶工藝的控制精度。溫度偏高時(shí),破瓶率會增加;溫度偏低時(shí),回收瓶不易洗凈,改造前,洗瓶機(jī)是制約整條包裝線產(chǎn)量的“瓶頸”。

改為氣動薄膜后,溫度控制精度在±1℃以內(nèi),在此設(shè)備條件下,公司技術(shù)部及時(shí)將堿I區(qū)的溫度由70~80℃提高到了80~88℃,大大提高了洗滌劑的熱力作用。同時(shí)為了解決溫差增大的問題,在洗瓶機(jī)鏈帶上添加了一道溫水噴淋。此項(xiàng)改造使回收瓶的洗滌合格率達(dá)到98%以上。

1.2洗瓶機(jī)調(diào)速由機(jī)械調(diào)速改為變頻器調(diào)速

將原來的寬三角帶機(jī)械調(diào)速改為變頻器調(diào)速后,設(shè)備啟動噪音明顯降低,平衡性顯著提高。同時(shí)故障率下降,提高了設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間,提高了班產(chǎn)量。

1.3在zui后一道噴淋添加管道泵

添加管道泵后將噴淋管壓力由0.05MPa升到0.2~0.3MPa,確保將粘于瓶內(nèi)的紙纖維沖凈。

1.4在洗瓶機(jī)清水區(qū)外溫水添加的噴淋裝置,提高了回收瓶的洗瓶質(zhì)量。其主要效果如下:(1)提高了水的回收利用率,降低了生產(chǎn)成本;(2)減少了回收瓶表面灰塵對洗滌劑的負(fù)面影響;(3)對回收瓶進(jìn)行了預(yù)浸和預(yù)熱,降低了破瓶率,提高了除標(biāo)率。

通過以上改造,洗瓶機(jī)的生產(chǎn)能力達(dá)到了1.8~2.1萬瓶/小時(shí),洗瓶合格率(回收瓶)達(dá)到99%以上。

2對VVF60/12型裝瓶壓蓋機(jī)的改造

2.1改變酒缸的固定方式

原酒缸的固定裝置磨損嚴(yán)重,且難購到配件,使裝酒水平線浮動較大,影響裝酒的穩(wěn)定性,考慮到所裝均為640mL瓶的特點(diǎn),將環(huán)形缸提降裝置用四根鋼柱替代,并將酒缸以法蘭固定其上。此法雖然落后,卻使水平線的均勻度、CO2含量的穩(wěn)定性得到了很大提高,同時(shí)降低了酒損。

2.2添加二次抽真空裝置

增加二次抽真空裝置后,將原瓶頸空氣含量由6~7mL降到1~2mL。

3對PⅡS/2S—150殺菌機(jī)的改造

將步移距離由9cm增大到12cm,將步移時(shí)間由22秒44縮短到20秒44,使殺菌機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)增加了2噸達(dá)到13噸,并將啤酒殺菌PU值保持在18~25之間,降低了酒體的老化味。

4對J23—15—4—16貼標(biāo)機(jī)的改造

4.1由單段取膠改為兩段式取膠,在采用雙段取膠后克服了頸標(biāo)、身標(biāo)對紙質(zhì)的要求不一致矛盾,降低了歪標(biāo)發(fā)生率,提高了標(biāo)機(jī)的運(yùn)行效率。

4.2將鋁合金標(biāo)板改為包膠標(biāo)板,將橡膠膠輥改為不銹鋼膠輥,有效地避免了因刮刀(鋼質(zhì)材料)卡死膠輥,造成標(biāo)鼓與托瓶臺錯(cuò)位現(xiàn)象的發(fā)生。

4.3將輸瓶鏈帶主傳動輪由安裝在中間位置改為前端位置,增加一臺變頻器共同控制鏈帶與主機(jī)的速度,解決了鏈帶傳動不穩(wěn)且易被拉斷的毛病。

通過以上改造,使貼標(biāo)合格率達(dá)到99.5%以上,且保證了均衡生產(chǎn),防止了因貼標(biāo)機(jī)故障造成半成品在殺菌機(jī)中滯留時(shí)間過長,導(dǎo)致口味惡化的問題。在2000年旺季生產(chǎn)中,改造后的包裝線整體合格率在99.2%以上,酒損、瓶損、標(biāo)損、電耗、水耗及產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都可與新線相比,通過技術(shù)改造,包裝線的生產(chǎn)效率提高了60%,包裝質(zhì)量提高了近20%,并創(chuàng)雙班月產(chǎn)4500噸的歷史zui高記錄,保證了公司全年生產(chǎn)任務(wù)的圓滿完成。

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