在印刷過程中摩擦系數(shù)的影響凹版印刷過程中的摩擦力主要包括設(shè)備自身的摩擦和設(shè)備與承印材料及油墨之間的摩擦，其中印刷過程中設(shè)備與承印材料（薄膜）之間摩擦力占主要因素，它常常既是推動(dòng)力又是阻力，因而其大小控制是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)對(duì)于印刷質(zhì)量和印刷速度起著十分重要的作用。
包裝生產(chǎn)過程中發(fā)生包裝膜拉斷、打滑、生產(chǎn)線斷流等情況并不罕見，究其原因總體上要從薄膜的粘連性與摩擦系數(shù)檢測(cè)入手，筆者結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)就薄膜摩擦系數(shù)與粘連性的檢測(cè)方法進(jìn)行介紹，以期能夠解決眾多包裝企業(yè)生產(chǎn)過程中遇到的此類問題。
    出現(xiàn)上述情況首先要從摩擦系數(shù)上來查找問題，薄膜摩擦系數(shù)檢測(cè)通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有GB10006、ISO8295和ASTM D1894，就檢測(cè)方法而言相對(duì)比較統(tǒng)一。在此以北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司的MC-600摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)為例進(jìn)行介紹，使用一個(gè)試驗(yàn)板（安置在水平操作臺(tái)上的），將一個(gè)試樣用雙面膠或其他方式固定在試驗(yàn)板上，另一試樣裁切合適后固定在滑塊上，然后將滑塊按照具體操作說明放置在試驗(yàn)板上*個(gè)試樣的*，并使兩試樣的試驗(yàn)方向與滑動(dòng)方向平行且測(cè)力系統(tǒng)恰好不受力。試驗(yàn)開始后滑塊按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)速度在試樣上滑過一定距離，讀取摩擦系數(shù)儀的讀數(shù)即可。該儀器符合GB/T10006-1988國家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和ISO 8295—1986《塑料——薄膜和薄片——摩擦系數(shù)的測(cè)定》檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。在程序內(nèi)部已根據(jù)GB、ISO、ASTM的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置好相應(yīng)的速度、行程、算法等，只需要選擇所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)即可，測(cè)試過程自動(dòng)完成，試驗(yàn)全過程由單片機(jī)控制,操作過程十分簡(jiǎn)單。盡管這幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)試方法上一致，但仍存有差別，進(jìn)行摩擦系數(shù)測(cè)試時(shí)一定要注意速度，測(cè)試行程等等區(qū)別。例如對(duì)于試驗(yàn)速度的選擇，ASTM D1894中要求是150±30mm/min，但是ISO 8295與GB 10006中要求是100mm/min，試驗(yàn)速度不同會(huì)明顯影響試驗(yàn)結(jié)果；而對(duì)于試驗(yàn)行程ASTM D1894中要求是150mm，但是ISO 8295與GB 10006中要求是70mm。所以具體采用那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試一定要根據(jù)具體要求測(cè). MC-600摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)采用320×240大液晶顯示器，全中文面板操作，可顯示打印試驗(yàn)結(jié)果。可打印一組（zui多6組）檢測(cè)結(jié)果及平均值，數(shù)值到小數(shù)點(diǎn)后四位。可存儲(chǔ)6組試驗(yàn)結(jié)果及曲線，可查看掉電保存。
     目前，國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測(cè)儀器的廠家—北京蘭德梅克包裝器材有限公司*一款MC-600型摩擦系數(shù)專門用來測(cè)定非常溫下材料的動(dòng)靜摩擦系數(shù)，可模擬室溫-99.9℃的試驗(yàn)環(huán)境，更接近實(shí)際印刷過程中的摩擦系數(shù)情況。該儀器根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 10006-88塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)定方法和ISO 8295-1986等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制開發(fā)，對(duì)于印刷廠家選擇合適的承印材料和薄膜生產(chǎn)廠家來說是非常適用的。
以上信息由北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司Landmark朱一丹發(fā)布，詳情。北京蘭德梅克科技開發(fā)有限公司希望借此與行業(yè)中的廣大企事業(yè)單位增進(jìn)交流與合作，以便更好開展試驗(yàn)工作與滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求