​目前連鑄測(cè)溫大多使用光纖式紅外測(cè)溫儀，使用一堆水冷裝置，而且需要高壓冷卻水冷卻，但由于連鑄生產(chǎn)環(huán)境的高溫影響，這種連鑄測(cè)溫儀經(jīng)常會(huì)損壞，使得這種測(cè)溫的使用壽命很多。

短波紅外熱像儀PYROVIEW 512N使得這種連鑄生產(chǎn)測(cè)溫及輸出變得非常簡(jiǎn)單，既可以測(cè)溫，又可以成像，使得整個(gè)測(cè)溫過程可視化；再通過Siemens的PLC 將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)4~20mA輸出出來；但這套系統(tǒng)價(jià)格比光纖紅外測(cè)溫儀系統(tǒng)價(jià)格要貴。

連鑄可視化紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

德國DIAS連鑄可視化紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)PYROCAST，采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 512N protection，已經(jīng)應(yīng)用于德國薩爾州Saarland弗爾克林根的薩爾鋼鐵股份公司(Saarstahl AG)、Georgsmarienhütte公司。這個(gè)應(yīng)用采用了如下的系統(tǒng)配置：

1、2套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 512N protection

      一套放置在連鑄生產(chǎn)線的左側(cè)，

      一套放置在連鑄生產(chǎn)線的右側(cè)。

      從左右兩側(cè)同時(shí)監(jiān)控連鑄生產(chǎn)。

      每套紅外熱像儀都設(shè)置連鑄生產(chǎn)線的12個(gè)ROI(感興趣的區(qū)域)

2、2套 軟件：PYROSOFT Automation

德國薩爾鋼鐵股份公司(Saarstahl AG)應(yīng)用圖片

3、PLC：Siemens PLC，接受左側(cè)或右側(cè)的紅外熱像儀的溫度數(shù)據(jù)(4~20mA)輸出

4、通信接口：千兆以太網(wǎng)

連鑄出爐的熱圖像

 智能制造用德國DIAS紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)

1、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽能電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

2、智能制造：PYROINC320F燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)  

3、智能制造：PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng) 

4、智能制造：PYROINC768N爐膛紅外熱像控制系統(tǒng) 

5、智能制造：柔性管紅外熱像監(jiān)控系統(tǒng)PYROVIEW380L

6、智能制造：短波紅外熱像儀在連鑄自動(dòng)控制中的應(yīng)用

7、智能制造：感應(yīng)加熱紅外熱像系統(tǒng)

8、智能制造：真空爐紅外熱像控制系統(tǒng)

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