分子篩烘干機產(chǎn)品規(guī)格：XSG 參考價格：面議

工作原理
　　熱空氣由XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。技術(shù)參數(shù)

型號	筒體直徑（mm）	主機尺寸（mm）	主機功率（Kw）	處理風量（m3/h）	蒸發(fā)水量（kg/h）	占用平面（mm2）
XSG-2	200	250?800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
XSG-3	300	400?300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
XSG-4	400	500?500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
XSG-5	500	600?000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
XSG-6	600	700?200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
XSG-8	800	900?600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
XSG-10	1000	1100?000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
XSG-12	1200	1300?200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
XSG-14	1400	1500?400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
XSG-16	1600	1700?000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。 2.除以上干燥機型號外，可為用戶作特殊設計。 3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

 
 

物料 名稱	促進劑ZDC	油溶墨	代酸錳鋅	酞青蘭	檸檬酸鈣	超細 碳酸鈣	泥漿 處理劑	二氧 異氰尿酸鈉	三氧 異氰尿酸鈉
進風 溫度	150	150	120	150	140	160	200	180	150
初含 濕量	60	45	30	55	40	70	75	25	30
終含 濕量	0.5	2	1.0	1.0	1.0	1.5	5	0.2-2	1.0
實際 干燥 能力	80-110	350-380	120-150	160-180	300-350	430-470	290-310	80-120	90-150

特點
　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，故該機生產(chǎn)強度高。
　　干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
　　在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
　　由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
　　干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。