1.不銹鋼全自動(dòng)飲用水灌裝生產(chǎn)線的使用方法：

（1）洗瓶：首先將清洗水箱內(nèi)加滿水，將需要清洗水瓶插入洗瓶位，按壓洗瓶啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)備即自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行洗瓶工作，達(dá)到設(shè)定清洗時(shí)間(用戶可以根據(jù)水瓶污染情況調(diào)節(jié)清洗時(shí)間，在電控箱內(nèi)通過一個(gè)時(shí)間繼電器控制)后設(shè)備清洗工作停止，可以進(jìn)入灌裝工位進(jìn)行灌裝工作。 注意：當(dāng)清洗水瓶達(dá)到60只以上或水箱內(nèi)水已臟時(shí)，請(qǐng)及時(shí)更換水箱內(nèi)清洗水。

（2）灌裝：將清洗干凈的水瓶用手推至灌裝位置，確認(rèn)灌裝進(jìn)水閥門已經(jīng)打開，按壓洗瓶啟動(dòng)開關(guān)，設(shè)備即自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行灌裝工作，達(dá)到設(shè)定灌裝時(shí)間(用戶可以根據(jù)水瓶內(nèi)水是否灌裝滿來調(diào)節(jié)灌裝時(shí)間，在電控箱內(nèi)通過一個(gè)時(shí)間繼電器控制)后設(shè)備灌裝工作停止，可以進(jìn)入壓蓋工位進(jìn)行壓蓋工作。

（3）壓蓋：將灌裝滿的水瓶推至壓蓋位置，用手放好瓶蓋在水瓶口上，壓動(dòng)壓蓋桿直至瓶蓋壓緊為止。此時(shí)一個(gè)瓶的清洗、灌裝、壓蓋工作周期完成。

2.不銹鋼全自動(dòng)飲用水灌裝生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，形式簡潔，控制系統(tǒng)*，操作方便，自動(dòng)化程度高；設(shè)備的風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈；機(jī)子在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子，變換瓶型無需調(diào)整設(shè)備高低，也無需更換及調(diào)整任何零件；鋼夾交接、無導(dǎo)板，避免瓶壁劃傷；特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口污染；機(jī)子的沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭，沖洗*并節(jié)省沖瓶水；設(shè)備與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；機(jī)子的封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；設(shè)備采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有*的自控與保護(hù)裝置；出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式，變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度；機(jī)子設(shè)有*的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；設(shè)備的控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；機(jī)子的主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用產(chǎn)品，如施耐德、西門子、三菱等；整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。