產(chǎn)品詳細(xì)：
硫化氫氣體腐蝕試驗箱-混合氣體腐蝕試驗箱-硫化氫試驗箱——以氣體精密控制技術(shù)測試腐蝕氣體對于材料的腐蝕。
用于評估電子元件及帶金屬或有機(jī)涂層的元件耐純凈或SO2、H2S、NO2、Cl2及O3混合氣體的性能。能防止試驗箱內(nèi)壁上形成水珠以便氣體濃度不受影響。其自動氣體濃度控制系統(tǒng)通過測量光學(xué)密度確保試驗再現(xiàn)性。
 

符合標(biāo)準(zhǔn)：

本產(chǎn)品嚴(yán)格按照GB/T9789-2008、GB/T2423.33-2005、 GB/T10125《金屬和其他非金屬有機(jī)覆蓋層通常凝露條件下的硫化氫腐蝕試驗》試驗要求以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造；

產(chǎn)品參數(shù)：

箱體結(jié)構(gòu)：

1、箱體及內(nèi)膽材料均采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；

2、箱門為全透明鋼化玻璃,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況；

3、設(shè)計兩道箱門，與箱體采用硅膠密封條密封，從而防止硫化氫氣體外泄；

4、箱內(nèi)頂部設(shè)計傾斜方式，便于冷凝水順壁板滑落；

5、硫化氫氣體先通過特制的計量器計量容積，再進(jìn)入箱體內(nèi)部，計量器特殊設(shè)計；

6、硫化氫氣體進(jìn)入箱體內(nèi)部分流管道，均勻擴(kuò)散；

7、箱體內(nèi)有泄壓閥門，出氣口連接過濾器；

8、箱體余氣設(shè)計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾；

9、實驗室可以安裝設(shè)備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置；

10、使用鋼瓶氣，減壓閥；

11、加熱加濕為內(nèi)膽水槽加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻；

12、 配硫化氫氣體一瓶，鋼瓶一個；

控制系統(tǒng)：

1.溫濕度控制儀：韓國進(jìn)口“TEMI300”高精度數(shù)顯溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，*運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。

2.傳感器：PT100測試傳感器

3.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；

4.執(zhí)行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

5.液晶顯示可編程溫濕度控制儀，操作簡單，濕度直接顯示百分比；

6.精度：0.1℃(顯示范圍)；

7.解析度：±0.1℃；

8.控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

9.溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

10.具有連接電腦的接口，可以隨時監(jiān)控試驗數(shù)據(jù)并即時打?。蝗绻蛻粲行枰B續(xù)性地打印溫度數(shù)據(jù)或曲線，設(shè)備可以安裝一臺微型打印機(jī)，連接溫濕度儀表，連續(xù)打印試驗數(shù)據(jù)；（客戶選擇）

11.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

設(shè)備安全保護(hù)系統(tǒng)：

1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外；氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務(wù)后，設(shè)備自動開啟排廢系統(tǒng)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，將箱體內(nèi)的氣體從箱體上部的管道進(jìn)入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設(shè)計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。

2.箱體內(nèi)少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中處理。

3.設(shè)備設(shè)計兩道玻璃門，*道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在*道門的外部再設(shè)計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。

4.設(shè)備必須單獨(dú)安裝在獨(dú)立的試驗室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后，用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內(nèi)部，這時可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進(jìn)入室內(nèi)操作或檢查。為了保險起見，室內(nèi)安裝氣體的泄漏報警儀器，如發(fā)生氣體泄漏儀器自動報警。

5.設(shè)備的維護(hù)：每次試驗結(jié)束后，將箱體底部的廢水和過濾室內(nèi)的堿液收集在一起，充分中和后再用自來水稀釋，排到下水道；活性炭一次試驗后更換一次。