??? 該機型為新銳立式自動加料K型圓盤BMC注塑機，既一副上模，兩或多副相同的下模，立式合模,臥式注射。相比傳統(tǒng)模壓或臥式BMC注塑機生產(chǎn)效率提高300%。采用當今流行的反向壓縮比注射系統(tǒng),*解決因注射量小或因注射系統(tǒng)選擇的不當對BMC模塑料中的玻璃纖維的破壞.機器油路采用當前流行的雙聯(lián)泵油咱系統(tǒng)，機器有些動作可以同時進行；如機臺在合模時頂針動作可與合模同時進行,一個循環(huán)成型周期就可節(jié)省時間2-3秒，大大縮短產(chǎn)品成型周期,*地提高了生產(chǎn)效率；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動靠高精密齒輪驅(qū)動，動作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動；并且具備三重定位：從油路、電路、機械方面賦予其精準的定位功能，定位精度可達0.01mm.另我司還在轉(zhuǎn)盤機在油路上設計了超高響應電液比例流量閥（帶位置控制）優(yōu)點如下：可以在很短的時間內(nèi)，使流量值沿某一斜率線變化，從而使圓盤能平穩(wěn)過渡到慢速；提高圓盤在空轉(zhuǎn)行程的速度，以節(jié)省時間；使機械限位的沖擊力減小，延長機械限位的使用壽命，并降低噪音；控制器采用中國臺灣*Mirle品牌優(yōu)點：CPU使用16/32位，應答快。雙CPU控制，68組模具參數(shù)記憶；五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃；具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)；四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定；可保證高精度產(chǎn)品要求。機器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動；PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正，可確保機器運行穩(wěn)定；

???? 1、由于料斗一次性加料30公斤,每模按電腦設定的參數(shù)機器進行自動加料，像普通注塑機一樣可以連續(xù)生產(chǎn)。當料用完后再往料斗里加30公斤。一天下來也許加兩叁次料，大大省去傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加料的次數(shù)、秤稱、搓揉等。從根本上*解決每模需人工稱料，手工投料等繁瑣費時的傳統(tǒng)工藝。自動化替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率得到大大的提高。

????2、降低制造商原材料成本（如吸塵器電機支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-10000元 /噸）節(jié)約人工勞動成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。
????3、可以根據(jù)客戶對制品強度要求不同匹配不同的注射系統(tǒng)，有多種注塑系統(tǒng)供選擇（ZDZS自動加料柱塞式、BMC自動加料螺桿式、HBMC自動加料螺桿柱塞復合式）減少玻璃纖維的破壞，確保制品強度。
????4、由于時代的發(fā)展，現(xiàn)在一線生產(chǎn)主力軍以80（90）后為主，這個年代的人在主觀上沒有生活壓力，工作要求有體面。傳統(tǒng)工藝又臟又累又高溫，這樣的工作環(huán)境根本留不住他們。我司立式自動加料BMC（DMC）注塑機問世有效緩解當前招工難問題及人員工資的上漲。加速企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝向自動化、現(xiàn)在化，節(jié)能型工藝發(fā)展。

????5、我司立式自動加料BMC注塑機榮獲*局頌發(fā)的實用新型證書，200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。

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