?? 采用BMC熱固性塑料對電機進行封裝的技術(shù)
? 該技術(shù)包括應(yīng)用含短玻璃纖維的聚脂樹脂塑料，在BMC注塑機及其模具上對電機進行注塑的新工藝。該項技術(shù)將BMC熱固性塑料與傳統(tǒng)的電機生產(chǎn)技術(shù)有機結(jié)合，*改變了傳統(tǒng)電機用鋼或鋁作外殼的結(jié)構(gòu)，是電機發(fā)展*的一個重大進步。

? BMC材料的質(zhì)量直接決定塑封的成敗。良好的BMC材料應(yīng)具宥足夠的拉伸、沖擊和彎曲強度，以保證電機結(jié)構(gòu)的機械性能；有較高的電阻率和擊穿電壓，以保證電機的電氣絕緣性能；有好的熱傳導(dǎo)系數(shù)，以保證良好的散熱效果；有較小的收縮率和吸水性，以保證電機塑封結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，該材料還同時需要低溫保存。目前國內(nèi)的BMC材料尚處于起步階段，批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性急待提高。

? 塑封的工藝主要有兩種，一種是在BMC注塑機上注射成形，一種是直接在模具上壓制成形。目前國外均采用注射成形。該方法生產(chǎn)效率很高，適合于大規(guī)模，大批量生產(chǎn)。而模壓方法成形時間長，生產(chǎn)效率較低，不適合大批量生產(chǎn)。由于塑封工藝是在高壓高溫下進行，因而對塑封前定子工藝質(zhì)量要求較高，尤其是漆包線的絕緣性能和鐵心焊接工藝要確保質(zhì)量。

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