礦泉水灌裝生產(chǎn)線

礦泉水灌裝生產(chǎn)線

關(guān)于產(chǎn)品：

1.用途：

本機主要用于瓶裝水、飲料的灌裝作業(yè)。

2.特點：

2.1 本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化， 適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝啤酒、果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。

2.2 各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。

2.3 本機采用了*的可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。

2.4 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式(Z型機)，適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。

該線具有自動化程度高、生產(chǎn)效率大、操作簡單、節(jié)省人員、使用壽命長等優(yōu)點。

3.維護保養(yǎng)：

3.1 設(shè)備正常工作后，為了保證機器的生產(chǎn)能力和使用壽命，減少機械故障，應(yīng)加強維護和保養(yǎng)。

3.2 班前班后應(yīng)將設(shè)備擦洗干凈，長時間不用時，應(yīng)將潤滑部位充分潤滑后，用護罩將設(shè)備罩好。

3.3 護罩內(nèi)各滑動、滾動摩擦面及齒輪咬合處均用2#復(fù)合鈣基潤滑脂（一般選用GB491-87），每周潤滑一次，各油杯處每班加油1-2次。

3.4本機出廠前各型軸承內(nèi)已注滿潤滑脂，每年大修時拆檢一次，并重新更換潤滑脂。

3.5 每班開機前，先空運轉(zhuǎn)5分鐘，整機運轉(zhuǎn)正常，方可開機。

4.注意事項：

4.1 嚴禁在機器運行時，進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整。

4.2 通電設(shè)備上禁止著水。

4.3 嚴禁在機器運轉(zhuǎn)時進行電器維修或清理。

4.4 停止生產(chǎn)時請關(guān)閉總電源。