QYD-650打杯機

 型  號：QYD-650

 規(guī)  格：3000mm*1300mm*2800mm

 片材寬度：620mm

 每日產(chǎn)量：40萬只

 適應(yīng)材料：PP PS

 片材厚度：0.2---2.0mm

 主電機：11KW

 加熱功率：40KW

 成型面積：620mm*300mm

 繼電器：歐姆龍

 液壓泵：榆次

 用  途：杯.碗.碟.盒.等成型機

                     *國內(nèi)的吸塑機生產(chǎn)線

ZFU—650A型全自動沖切.壓痕.堆疊.計數(shù)輸送一體化正負(fù)壓零間隙吸塑機       

                                                               ------------------五糧液酒托生產(chǎn)機型

                                               技 術(shù) 參 數(shù) 

                                               功 能 介 紹

         ZFU-650A型為吸塑功能齊全的*一體機型，任何正壓.負(fù)壓吸塑制品都可在本機上生產(chǎn)。*的完成了吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新?lián)Q代機型。特別適合衛(wèi)生程度要求嚴(yán)格.大規(guī)模生產(chǎn)的吸塑制品。

        本機型為全密封烘箱，省電節(jié)能60%以上，全電腦智能正負(fù)壓全自動高速機型:，全封閉生產(chǎn)模式，采用模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖切（三工位）移模壓痕（三工位）工藝，沒有二次污染，衛(wèi)生程度高，生產(chǎn)安全系數(shù)高，節(jié)約人工80%以上，產(chǎn)量提高2—3倍。生產(chǎn)速度每分鐘15---30模，是吸塑機械*自動化的一體機型。正壓（制杯功能）負(fù)壓（吸塑功能）正負(fù)壓（吸塑,制杯,杯蓋成型功能）可以任意選擇。

       正負(fù)壓全自動成型、沖切、堆疊計數(shù)在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成，自動輸送制品。不需要人工沖切等后加工工序,減少人工沖切帶來的一系列質(zhì)量問題及繁瑣的后道沖切工序,節(jié)省場地,減少二次污染,節(jié)約人工成本。

特點----1.模內(nèi)沖切（兩工位）移模沖切（三工位）移模壓痕（三工位）

             2.壓痕功能：壓痕線精準(zhǔn)，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂

             3.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊構(gòu)緊湊，占地面積小         

             4.減少產(chǎn)品間隔，節(jié)約材料

             5.解決純透明PP成型，解決CPET PLA  BOPS  冷沖切破裂難題

             6.不產(chǎn)生塑料粉，毛刺

             7.自動沖切、堆疊計數(shù)、自動輸送

             8.只需1--2名工人包裝

適合材料：CPET  PLA   BOPS  透明純PP   PET   PVC    PP   PETG    PS    ABS  EPS   APET  HIPS

    本機型適合生產(chǎn)高要求的包裝類制品：CPET微波爐托盤、杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、花盆、秧盤、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動化程度較高。大批量且對衛(wèi)生高要求、高精度的制品生產(chǎn)?？梢愿鶕?jù)客戶要求制造高難度的高速正負(fù)壓吸塑模具。

    公司擁有一支*的售后服務(wù)體系，為客戶解決一切后顧之憂。

            多工位連續(xù)工序生產(chǎn)示意圖 

                    -------以五糧醇225ml防震墊生產(chǎn)為例  

 *步：片材入機第二步：成型第三步：沖切第四步：輸送第五步：邊料收卷第六步：包裝入箱

臺州市黃巖千宇塑料機械廠專業(yè)制造國內(nèi)的吸塑機，獲得國家頒發(fā)的吸塑機生產(chǎn)線證書。擁有一批專業(yè)吸塑機械的設(shè)計制造人員，多年來一直致力于吸塑機.片材機.吸塑模具.吸塑制品的設(shè)計.制造與研發(fā)。結(jié)合二十多年的吸塑制品的生產(chǎn)經(jīng)驗，針對目前國內(nèi)吸塑機的高能耗.高人工密集型.低產(chǎn)量及二次污染...等種種弊端，以及國外同類機型高價位令用戶難以接受的現(xiàn)狀，開發(fā)出國內(nèi)具有自主產(chǎn)權(quán)的全自動多工位連續(xù)真空壓空的正負(fù)壓高速吸塑機（熱成型機）。該機型是*意義上的自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了成型.沖孔.沖切..堆疊及輸送連續(xù)自動化生產(chǎn)，無需人工后沖切帶來的諸多煩惱，如：安全隱患.場地面積,二次污染.人工成本.電費成本.......研發(fā)出擁有發(fā)明的全密閉烘箱，和傳統(tǒng)的吸塑機相比，能耗節(jié)約了60%以上，人工降低了80%以上，產(chǎn)量提高了2--3倍，適用各種塑料材料的片材，從而在zui大程度上降低了吸塑產(chǎn)品的附加值，使機器的性價比達到zui高。國內(nèi)研制成功模內(nèi)沖切，讓產(chǎn)品的質(zhì)量達到了質(zhì)的突破，研制成功零間隙成型，讓產(chǎn)品的得力達到zui高。本廠的模具制造水平*可以達到客戶高.精.難的要求。本廠擁有一支*的售后服務(wù)體系，可以制造客戶的機器及模具，為客戶解決一切后顧之憂。

溫馨提示：以上產(chǎn)品圖片及價格為參考信息，想了解我公司更多信息歡迎您。

：張

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