全自動模切燙金機飛達部

　　●德國設計,由KBA-MMS提供，2吸2送，并有走紙歪斜調(diào)整機構

　　●配備不停機輸紙裝置

　　●雙速調(diào)整紙臺升降功能，紙臺設有左右向方向可微調(diào)裝置，加快作業(yè)

　　●輸紙臺zui高堆紙高度為1300mm

　　全自動模切燙金機輸紙部

　　●高精度紙張前規(guī)定位裝置，嚴格控制紙張到位精度

　　●拉規(guī)和推規(guī)左右向各一套，切換簡單方便

　　●光電控制的高精度雙張檢測系統(tǒng)

　　●波浪紋飛達臺板減少紙張與臺面的摩擦

　　●拉規(guī)可通過手輪調(diào)整紙張大小尺寸，使用方便

　　●主機和輸紙系統(tǒng)各自配備操作控制系統(tǒng)，使用簡易

　　全自動模切燙金機模切部

　　●zui大模切壓力為200噸，電動壓力調(diào)整裝置，壓力數(shù)字可設定記憶，并在觸控屏上設定調(diào)整

　　●變頻調(diào)速的主電機使機器zui高模切速度為7500張/小時

　　●電腦監(jiān)控顯示，觸摸屏操作，有效診斷機器的工作狀況及故障位置

　　●自動*集中式給油潤滑裝置，主傳動鏈條自動給油裝置

　　●板框設有中間定位裝置，可配置4mm+1mm模切鋼板，使用快捷方便

　　●靈活可靠的翻版裝置和板框中間定位系統(tǒng)，使裝版迅速正確

　　●鋁合金牙排及定位結構，牙片采用2片式設計

　　●日本特殊進口鏈條，每一根鏈條都經(jīng)過日本原廠拉伸處理，并配對提供

　　●采用歐洲系列氣動離合器剎車系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠

　　全自動模切燙金機收紙部

　　●裝有副臺板機構，可做到不停機收紙

　　●側齊紙板，前擋紙毛刷和側吹風裝置，能夠調(diào)節(jié)運動的幅度和力度，各種不同類型的紙張無論在低速運轉或高速運轉時都能堆放整齊

　　●收紙部設有速度調(diào)整切換裝置，可控制飛達走紙的動作，方便做收紙調(diào)整

　　●收紙臺zui高堆紙高度為1020mm

　　燙金部

　　●8根牙排設計擴大了燙金部空間，使調(diào)節(jié)燙金箔時更方便快捷

　　●縱向燙金zui大燙金紙尺寸為直徑250mm，空間大，操作更簡便

　　●壓輪及走箔的調(diào)節(jié)簡單容易

　　●zui高燙印速度為每小時6500張

　　●采用日本伺服驅動系列，即使高速大幅面燙金拉箔也應付自如

　　●采用日本PLC控制系列，可隨時增加內(nèi)存及功能

　　●每軸的伺服電機可通過PLC控制設定3種不同的走步及跳步

　　●伺服電機控制自動調(diào)壓裝置，空張自動退壓設計

　　●電腦監(jiān)控顯示，觸摸屏操作，有效診斷機器的工作狀況及故障位置

　　●采用蜂窩板固定燙金板設計，蜂窩板有夾菲林片裝置，方便裝板

　　●燙金采用10個獨立區(qū)域溫度控制，均勻可靠?？稍谟|摸屏進行溫度設定調(diào)整，控制溫度誤差在±1度

　　●燙金紙軸直徑尺寸可選用1英寸或3英寸

　　●更換電化鋁可在機外運行，配有引箔裝置，吹氣剝離裝置，機外收箔裝置，操作簡易

　　●可選配全息套印功能，配有精確的高溫全息定位檢知充電系統(tǒng)，為生產(chǎn)防偽包裝必然之選

　　●設有剩余電化鋁的預警裝置和燙金紙斷裂停機裝置

　　●大面積燙印設有保壓時間裝置

　　●選配件-全息裝置、鋁箔斷裂檢測裝置、橫向送箔裝置(2輥收箔)

　　收箔裝置

　　●收箔裝置位于燙金部內(nèi)側，收箔距離短，可有效防止鋁箔斷裂，且廢箔易于取出

　　●縱向廢箔由45度斜桿引申到機器外，可選購3軸或6軸收卷控制箱

　　放箔裝置

　　●由電機控制放箔裝置，可輕易于收紙部安裝鋁箔

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