一、機(jī)組概述：OGTBM-1600AⅡ型寬幅薄膜高速涂布機(jī)能適應(yīng)生產(chǎn)鐳射轉(zhuǎn)移膜、電化鋁膜、剝離涂布膜等紙類的涂布。

二、機(jī)組特點(diǎn)：本機(jī)組烘箱系采用 “氣浮式”原理烘箱設(shè)計(jì)制造，進(jìn)/排風(fēng)的風(fēng)速/風(fēng)壓的均勻性*，成品的干燥*性及平整度好，色差小，基膜出烘箱不跑偏。干燥熱效率高，能耗小。整機(jī)由PLC可編程程序控制，配置一臺(tái)11英寸真彩觸摸屏及二臺(tái)5.7英寸觸摸屏人機(jī)界面操作，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定/修改、監(jiān)控/記錄，班組生產(chǎn)記錄，生產(chǎn)菜單的重復(fù)選擇生產(chǎn)，能提高產(chǎn)品*性的指標(biāo)及適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝選擇。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1.        zui大涂布寬度：         1600mm

2.        適 應(yīng) 基 材 ：          PET、BOPP薄膜12um-80um

3.        zui大收、放卷直徑：  Maxф800mm （卷芯3″、6″氣漲軸）

4.        工 作 速 度 ：          80～180m/min

5.        涂 布 方 式 ：          凹版網(wǎng)線輥轉(zhuǎn)移法（可選擇吻涂、氣刀或逗號(hào)刮刀）

6.        烘 箱 熱 源 ：          3m X五區(qū)烘箱：電加熱、60kw/區(qū)（可選擇蒸汽、導(dǎo)熱油、風(fēng)爐等

 熱源）（進(jìn)烘箱前“遠(yuǎn)紅外燈”預(yù)熱烘干）

7.        整機(jī)    總功率：          驅(qū)動(dòng)約42KW（不包括烘箱電加熱）

8.        整機(jī)外形尺寸：         （長(zhǎng)X寬X高）:16450 mm X 4100 mm X 5058 mm（烘箱打開高度5400mm）

四、機(jī)組性能：

1.      整機(jī)系統(tǒng)由西門子PLC可編程集中控制，各控制點(diǎn)（速度、張力、溫控、進(jìn)/排風(fēng)量、收卷錐度值、產(chǎn)量等）均由人機(jī)界面觸摸屏集中設(shè)定/顯示、監(jiān)控/記錄，可設(shè)定多個(gè)生產(chǎn)菜單的保存/重復(fù)生產(chǎn)，方便生產(chǎn)管理；

2.      各驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用ABB變頻電機(jī)（編碼器測(cè)速反饋），矢量型變頻控制器（帶反饋卡閉環(huán)控制），整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，涂布均勻；

3.      整機(jī)采用四段張力分段設(shè)定，由觸摸屏集中設(shè)定/顯示，閉環(huán)控制；

4.      烘箱出口張力控制采用靈敏的超輕浮動(dòng)輥裝置，其余張力控制選用日本三菱張力傳感器,自動(dòng)張力補(bǔ)償，閉環(huán)控制；

5.      烘箱導(dǎo)輥采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)、變頻器控制（編碼器測(cè)速反饋）、弧形齒同步帶聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，更有效地提高烘箱導(dǎo)輥的同步運(yùn)行效果，停機(jī)時(shí)可單動(dòng)控制，方便清洗；

6.      各區(qū)烘箱溫控采用西門子溫控模塊，由PLC程序集中控制，人機(jī)界面觸摸屏操作設(shè)定/顯示的方式控溫；

7.      各段烘箱均采用變頻器獨(dú)立控制進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)，獨(dú)立風(fēng)機(jī)回風(fēng)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量控制配合，得到*的工藝風(fēng)速、風(fēng)壓，更好的提高烘箱干燥的熱效率，節(jié)約能耗；

8.      烘箱的“進(jìn)風(fēng)風(fēng)門”、“回風(fēng)風(fēng)門”、“排風(fēng)風(fēng)門”均采用“蝸輪蝸桿組”配以“軟軸連接”，可在地面上（不須到烘箱上）調(diào)節(jié)各進(jìn)排（回）風(fēng)的風(fēng)門；

9.        收、放卷紐扣式單工位液壓裝卸料；

10.      收/放卷中心驅(qū)動(dòng)，放卷小卷徑報(bào)警提示，放卷卷徑到位降速自動(dòng)停車；

收卷預(yù)設(shè)卷徑/長(zhǎng)度，到位停車功能；

11.    收/放卷采用“意大利RE”超聲波探頭自動(dòng)EPC糾偏系統(tǒng)；

12.    放卷后、進(jìn)卷牽引前、涂頭前后均設(shè)有帶刻度表的龍門調(diào)偏導(dǎo)輥；

13.    牽引橡膠壓輥均設(shè)有帶刻度表的壓力限位裝置；

14.    涂頭前設(shè)置進(jìn)卷牽引裝置，以提高涂布的穩(wěn)定性；

15.    涂布前配置展平輥裝置及電消除器；

16.    涂布頭采用立式三輥機(jī)構(gòu)及抬離定長(zhǎng)裝置，左右設(shè)日本 SMC精密調(diào)壓閥（帶表顯示）控制壓力，確保涂頭橡膠壓輥開合張力不松弛；基膜不會(huì)起皺，提高成品率；

17.    涂頭設(shè)自動(dòng)潤(rùn)版功能，主機(jī)停機(jī)后可啟動(dòng)涂布輥慢速自轉(zhuǎn)潤(rùn)版；

18.    刮刀采用獨(dú)立變頻電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速控制擺動(dòng)，三維調(diào)整、雙氣缸氣動(dòng)控制；

19.    供膠裝置配膠水粘度自動(dòng)跟蹤控制器、蠕動(dòng)式氣動(dòng)泵輸送裝置循環(huán)工作；

20.    抹平輥AC變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速控制，正/反轉(zhuǎn)設(shè)置控制，速度表顯示，設(shè)置防抖動(dòng)裝置；

21.    抹平后、進(jìn)烘箱前“遠(yuǎn)紅外燈”預(yù)熱烘干，以利基膜在烘道更好的定型干燥；

22.    收卷前設(shè)置照明檢視裝置監(jiān)視基材涂布烘干效果；

23.    收卷張力采用高靈敏度的日本“三菱”全自動(dòng)張力系統(tǒng)，閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)張力錐度設(shè)定，卷取松緊度適中；

24.    收卷壓輥采用光電眼跟蹤及永磁電機(jī)進(jìn)退系統(tǒng)/氣控系統(tǒng)控制，可選擇“吻壓”或“間隙式”二種模式跟蹤收卷，使收卷成品更加*；

25.    整機(jī)系統(tǒng)由西門子PLC可編程集中控制，一臺(tái)11英寸真彩人機(jī)界面觸摸屏及一臺(tái)5.7英寸觸摸屏人機(jī)界面采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)設(shè)定/修改、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視/記錄，單機(jī)單動(dòng)調(diào)整，整機(jī)群控聯(lián)動(dòng)；整機(jī)設(shè)置多點(diǎn)急停按鈕；

26.    整機(jī)系統(tǒng)具有防止失速、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、瞬間電流故障，電機(jī)過(guò)載、短路等故障保護(hù)，帶速啟動(dòng)保護(hù)等功能；

27.    整機(jī)系統(tǒng)電器元件選用符合CE或UL質(zhì)量認(rèn)證等級(jí)產(chǎn)品，電控柜防護(hù)等級(jí)按IP21設(shè)計(jì)。