技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格XLMYQ-1050A
Z大輸紙尺寸1050×750mm
Z小輸紙尺寸400×350mm
Z大模切尺寸1040×740mm
Z高模切速度7000(清廢6200)s/h
模切精度±0.09mm
Z大工作壓力300T
給紙紙堆Z大高度1610mm(含紙托)
收紙紙堆Z大高度1430mm
可加工紙張厚度紙板0.1-1.5mm 瓦楞≤4mm
總功率24KW
整機(jī)重量16.5T
外型尺寸5832×4140×2620mm

局部說明：    
  
輸紙板電氣柜空調(diào)氣動(dòng)鎖板
輸紙板各壓紙部件結(jié)構(gòu)*，調(diào)整方便，適用各種模切產(chǎn)品輸送。 本機(jī)選用意大利OMPI公司生產(chǎn)的氣動(dòng)離合器，剎車、離合靈敏安全可靠 操作簡單、安全可靠的氣動(dòng)鎖板機(jī)構(gòu)與電氣裝置相配合，確保模切版或蜂窩板牢固的固定于機(jī)器

技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格XLMYQ-1050A
zui大輸紙尺寸1050×750mm
zui小輸紙尺寸400×350mm
zui大模切尺寸1040×740mm
zui高模切速度7000（清廢6200）s/h
模切精度±0.09mm
zui大工作壓力300T
給紙紙堆zui大高度1610mm（含紙托）
收紙紙堆zui大高度1430mm
可加工紙張厚度紙板0.1-1.5mm 瓦楞≤4mm
總功率24KW
整機(jī)重量16.5T
外型尺寸5832×4140×2620mm

局部說明：    
  
輸紙板電氣柜空調(diào)氣動(dòng)鎖板
輸紙板各壓紙部件結(jié)構(gòu)*，調(diào)整方便，適用各種模切產(chǎn)品輸送。 本機(jī)選用意大利OMPI公司生產(chǎn)的氣動(dòng)離合器，剎車、離合靈敏安全可靠 操作簡單、安全可靠的氣動(dòng)鎖板機(jī)構(gòu)與電氣裝置相配合，確保模切版或蜂窩板牢固的固定于機(jī)器上。
  
潤滑油冷卻系統(tǒng) 自動(dòng)調(diào)壓機(jī)構(gòu) 減速機(jī)構(gòu)
本機(jī)配有潤滑冷卻系統(tǒng)，有效降低油溫，有效減少運(yùn)動(dòng)零件熱變形，保證機(jī)器壓力穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
 采用進(jìn)口減速電機(jī)帶動(dòng)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)壓力的自動(dòng)平穩(wěn)調(diào)整。多重電氣開關(guān)控制，保證調(diào)壓工作安全可靠。 切薄紙時(shí)，扳動(dòng)紙張減速裝置的手柄至減速位置，當(dāng)紙張到達(dá)前規(guī)前可以自動(dòng)降速，避免了紙張高速與前規(guī)體相撞造成的飛邊、破損，保證了模切產(chǎn)品的模切質(zhì)量。
  
電氣柜空調(diào) 集中潤滑系統(tǒng) 間歇機(jī)構(gòu)
*獨(dú)立密封的空氣循環(huán)方式，內(nèi)外空氣不對流，有效防止環(huán)境中的灰塵、油霧、濕氣、腐蝕性氣體進(jìn)入電氣柜內(nèi)，避免控制電氣元件的損壞。精確的恒溫恒濕控制，保證電氣柜內(nèi)的電氣元件在適當(dāng)?shù)臏囟葼顟B(tài)下持續(xù)良好運(yùn)行，延長電氣元件的使用壽命。 傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)副均采集中供油潤滑系統(tǒng),使一些不易加油的運(yùn)動(dòng)零件表面均能夠得到充分的潤滑,從而提高了機(jī)器的使用壽命。 本機(jī)的間歇機(jī)構(gòu)選用進(jìn)口共軛凸輪間歇機(jī)構(gòu)，剛性好、沖擊小，在zui大加速啟動(dòng)和zui大減速度停止的運(yùn)動(dòng)中也能精確可靠地平穩(wěn)定位，從而消除了影響模切精度的zui大障礙，達(dá)到了此種間歇機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的效果。
  
叼紙牙排 給紙頭 電氣系統(tǒng)
本機(jī)采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排，在8000張/小時(shí)的高速運(yùn)動(dòng)中不顫不抖定位精確，保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機(jī)牙排鏈條選用進(jìn)口的高精度套筒滾子鏈，具有抗拉伸、重量輕的特點(diǎn)，另外鏈條上還配有自動(dòng)定量加油潤滑系統(tǒng)，減少鏈條的拉長并降低噪音。 電控系統(tǒng)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動(dòng)控制及實(shí)時(shí)監(jiān)測。人機(jī)界面顯示系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)顯示各種工作情況，故障發(fā)生部位并提出解決方法。配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停止，真正保證人機(jī)安全。