供應MDIP大型注射壓縮成形注塑機
【簡單介紹】
【詳細說明】
大型注射壓縮成形注塑機
mdip1400(鎖模力850噸) ~ mdip2100(鎖模力3,500噸)
以模板的4軸平行控制及注射量的特殊精密調校,
達到大型產(chǎn)品的厚度均勻地成形。
※ 注射沖壓成形方法
在合模完成前停止,模具處于所設定了的打開量度時,把熔融塑膠注射進模腔,于注射途中又或充填后的適合時間,以高速鎖模擠開溶融樹脂的加壓的成形方法。
注射沖壓成形的優(yōu)點
(在打開模具量度時進行熔融塑膠注射,就可以加強流動性、減低注射保壓壓力)
較小的鎖模壓力 | 即使是又薄肉又大面積的產(chǎn)品也能以較小鎖模力的注塑機 進行成形。 |
厚度* | 四軸平行控制確保產(chǎn)品厚度*,即使是側邊1點入水的模具如透明視窗膠板,也能保持厚度*。 |
減少變形 | 采用更低注射保壓壓力及更*的模腔壓力,使殘留應力降低。 |
復合(熔接)成形 | 較低的塑膠流動壓力,不會使會合的表面變形。 |
成形事例:
1) pc塑膠制的天窗(闊銀幕天窗)
厚度*、沒有彎曲及變形
產(chǎn)品面積:1,300x900mm
厚度:5.0mm
材料:pc
入水位置:側邊1點
加熱筒溫度:320℃
模具溫度::120℃
2) 引擎蓋的下邊(mdip)
● 厚度*、沒有彎曲及變形
注射沖壓成形方法
鎖模力650t)
投影面積:5700cm2
厚度:1.3~2.0mm
材料:pp
入水位置:側邊1點
加熱筒溫度:260℃
模具溫度::60℃
射出量的穩(wěn)定控制
以射出沖壓成形,使射出充填量與制品重量、肉厚都同樣穩(wěn)定。
射出充填量有所偏差的直接要因,主要是由溶融樹脂的密度偏差、逆止閥的閉鎖偏差等所引致。
名機制作所,采用mpps控制,針對這些重要問題。
※名機預壓系統(tǒng)
這系統(tǒng)是,利用針式閉鎖噴嘴閥在閉合了的狀態(tài)下,當螺桿前進(預壓),確実地閉鎖著的逆止閥就會把溶融樹脂達成一定密度,從預壓完成位置的行程進行控制,使射出充填量穩(wěn)定的。
mpps控制
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