輪扣式鋼管腳手架試驗機 DB44T1876-2016
【簡單介紹】
輪扣式鋼管腳手架力學試驗機 DB44T1876-2016輪盤組焊后剪切強度試驗機 DB44T1876-2016
橫桿插頭焊接剪切強度試驗機 DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強度試驗機 輪扣式鋼管腳手架*試驗機
【詳細說明】
輪扣式鋼管腳手架試驗機 DB44T1876-2016 輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DB44T1876-2016
輪扣式鋼管腳手架力學試驗機 DB44T1876-2016輪盤組焊后剪切強度試驗機 DB44T1876-2016
橫桿插頭焊接剪切強度試驗機 DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強度試驗機 輪扣式鋼管腳手架
*試驗機
主要用途:
微機控制套扣式鋼管腳手架試驗機采用雙空間結(jié)構(gòu),由交流伺服電機驅(qū)動,結(jié)合高精度傳感
器,實現(xiàn)了鋼管腳手架扣件試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機
技術(shù)對試驗機進行各種參數(shù)預置、自動測量、控制,數(shù)據(jù)處理,繪制各種曲線及打印等。配
備了輪扣式鋼管腳手架夾具,能夠在一臺設(shè)備上完成輪扣式鋼管腳手架力學性能的各項
試驗。符合DB44T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》中的各項要求。
輪扣式鋼管腳手架試驗
1、輪盤組焊后剪切強度試驗
2、橫桿插頭焊接剪切強度試驗
3、可調(diào)支座抗壓強度試驗
主要技術(shù)指標
1.大試驗力:100kN;
2.試驗機等級:1級;
3.試驗力測量范圍:2%—100%FS
4.試驗力示值相對誤差:示值的±1%以內(nèi);
5.試驗力分辨力:大試驗力的1/±300000(全程分辨力不變);
6.變形測量范圍:1%-100%FS;
7.變形示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
8.變形分辨力:大變形量的1/±300000;
9.位移示值相對誤差:示值的±0.5%以內(nèi);
10.位移分辨力:0.01mm;
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S;
12.力控速率相對誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi);
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.02—5%FS/S;
14.變形控制速率相對誤差:速率 < 0.05%FS時,為設(shè)定值的±2%以內(nèi);速率≥0.05%FS時,
為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.01—300mm/min;(區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定)
16.橫梁速度相對誤差:速率 < 0.01mm/min時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);速率≥0.01mm/min時
,設(shè)定值的±0.2%以內(nèi);
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.5%--100%FS;
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度:設(shè)定值<10%FS時,為設(shè)定值的±1%以內(nèi);設(shè)定值≥10%
FS時,為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi);
19.有效拉伸空間:600mm
20.有效壓縮空間:600mm
21.有效試驗寬度:400mm;
22.主機外型尺寸(長×寬×高):約790*490*2200mm;
23.電源:220V±10% 50HZ,2kW;
24.主機重量:約560kg。
系統(tǒng)基本配置
1、試驗機主機
1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副(ABBA) 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9輪扣式鋼管腳手架附具
輪盤組焊后剪切強度試驗附具
橫桿插頭焊接剪切強度試驗附具
可調(diào)支座抗壓強度試驗附具
10、聯(lián)想品牌電腦 1臺
11、HP品牌噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的HHTEST專業(yè)版計算機控制軟件 1套
13、技術(shù)資料:使用說明書、合格證、裝箱單 1套
輪盤組焊后剪切強度試驗 加載速度:300~400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→30→0第二次
(kN)0→60(持荷2min)
橫桿插頭焊接剪切強度試驗 加載速度:300~400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→10
→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
可調(diào)支座抗壓強度試驗 加載速度:300~400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→25→0第二次
(kN)0→50(持荷2min)
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