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模切機(jī)生產(chǎn)廠家經(jīng)常會(huì)接到這樣的，機(jī)器用了一段時(shí)間后出現(xiàn)輸紙困難的毛病，該怎么解決？鑒于現(xiàn)在人們對(duì)于產(chǎn)品外包裝質(zhì)量的要求越來(lái)越高，為了不耽誤正常的施工進(jìn)度，我們將其處理方法和各位共享一下：　　模切機(jī)的紙張供給主要是靠飛達(dá)的吸紙和送紙動(dòng)作完成，采用輸紙帶加壓紙輪的方法傳遞紙張，在輸紙過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)以下故障?！　?．走紙不穩(wěn)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)　　該故障主要是針對(duì)國(guó)產(chǎn)模切機(jī)而言的，由于國(guó)產(chǎn)模切機(jī)多數(shù)沒(méi)有采用帶吸氣的傳送帶，容易導(dǎo)致走紙不穩(wěn)，紙張定位精度不高，輸紙導(dǎo)輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊．側(cè)規(guī)擋塊等容易磨損。在走紙之前對(duì)紙張進(jìn)行敲紙、打邊并在走紙過(guò)程中加以調(diào)節(jié)可有效解決此問(wèn)題?！　?．輸紙不顧暢　　引起輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過(guò)于光滑或由其他機(jī)械故障引起。 　　（1） 由紙張變形引起的輸紙不順暢　　由于模切加工是整個(gè)印刷加工zui末端的一道工序，紙張經(jīng)過(guò)若干工序加工后容易產(chǎn)生變形，特別是經(jīng)過(guò)高溫、高壓的上光．覆膜后的紙張變形更加嚴(yán)重，這時(shí)飛達(dá)往往不能J頃利地送紙?！　。?） 由印刷品表面過(guò)于光滑引起的輸紙不順暢　　上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過(guò)于光滑，也會(huì)給輸紙?jiān)斐梢欢ǖ睦щy。對(duì)于以上兩種情況，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)在上紙之前做好前期準(zhǔn)備工作，比如：裝紙時(shí)，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時(shí)預(yù)*行打邊、敲紙工作或把模切機(jī)的速度適當(dāng)降低，一般可以避免此問(wèn)題的發(fā)生。 上面就是常見(jiàn)的解決辦法，希望對(duì)您有所幫助，隨著機(jī)械化腳步的日趨深入，對(duì)于花錢買來(lái)的機(jī)械要多做保養(yǎng)和維護(hù)，這樣才能更好的發(fā)揮其使用價(jià)值。