甲基硅樹脂高剪切乳化機(jī)，德國IKN高速乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

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IKN乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

 

甲基硅樹脂是一種溶解在甲苯中的甲基硅樹脂。這種樹脂有很高的SiO2含量（*氧化后約含有80%SiO2，按照固體樹脂含量計算[DSC]）它是用于300℃以上環(huán)境的*粘合劑。

 

甲基硅樹脂的制備：

 

甲基硅樹脂可直接由甲基三氯硅烷水解制備，也可由甲基三乙氧基硅烷制備。
 

由甲基三氯硅烷水解制備甲基硅樹脂

　　甲基三氯硅烷直接與水反應(yīng)即可生成甲基硅樹脂。但由于甲基三氯硅烷中含有三個活潑的Cl原子，水解縮聚反應(yīng)速度極快，尤其是在反應(yīng)溫度較高、鹽酸濃度大的條件下進(jìn)行水解反應(yīng)，得到的甲基硅樹脂往往是高度交聯(lián)、不溶不熔的白色固體。為制得可溶可熔的產(chǎn)品，通常需在較緩和的條件，如過量的冰－水或有機(jī)溶劑中進(jìn)行水解反應(yīng)。

 

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甲基硅樹脂的用途：

    甲基硅樹脂具有優(yōu)異的耐高溫、電氣絕緣和防潮性能，適用于H級電機(jī)、變壓器線圈、晶體管密封、H級玻璃絲電線浸滯以及耐高溫涂料等。

    甲基硅樹脂作為耐高溫涂料的基料時，加入耐熱顏料、溶劑、耐高溫填料（鋁粉、黑色氧化鐵粉及氧化鉻）可以制不同用途的各類耐高溫涂料。

   由于甲基硅油的二氧化硅的含量很高，于是用于剛性有機(jī)硅樹脂包覆的云母絕緣，電阻涂料

 

乳化機(jī)性質(zhì)介紹：

IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

 

 

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

 

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國*技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

 

乳化機(jī)的其它參數(shù)：

高速乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

 

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乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

 

從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

 

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

 

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