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凹版印刷機(jī),復(fù)合機(jī),分切機(jī),制袋機(jī)

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凹版印刷機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題

點(diǎn)擊次數(shù):919 發(fā)布時(shí)間:2012-4-12

套印誤差
套印誤差大都是
凹版印刷機(jī)印刷中的常見(jiàn)缺陷,其現(xiàn)象是,在多色套印過(guò)程,每一色不能*重疊,有一定的誤差.

*方面:人員素質(zhì)
因?yàn)樘咨`差是客觀存在的,就要求員工要有*的工作能力.印刷是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須做到用心、細(xì)心、責(zé)任心。工作時(shí)要做好自檢、自查,多方觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

第二方面:設(shè)備因素
整個(gè)設(shè)備的精度和性能,套印的張力控制,加熱送風(fēng)系統(tǒng),壓印橡膠輥、版輥、版軸、導(dǎo)向輥等系統(tǒng)的配合,這些情況決定了套印時(shí)的溫度、壓力、平行度、伸長(zhǎng)率、卷取等,而套色系統(tǒng)本身更是限定了其精度。
版輥的遞增不合適,易產(chǎn)生縱向套色不準(zhǔn),壓印輥橡膠變形,彈性不足。要保持壓輥處于良好的狀態(tài)。

第三方面:操作工藝
基材張力設(shè)置不合理,張力太小,基材松弛,縱橫向套色均不準(zhǔn);張力太大,基材橫向收縮以及縱向套色不穩(wěn)定,據(jù)此相應(yīng)調(diào)節(jié)張力。
溫度不合適,特別是烘箱溫度太高,冷卻輥溫度太高使薄膜變形,對(duì)于不太平整的薄膜應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱箱溫度。
烘箱中進(jìn)排風(fēng)量不平衡,造成薄膜在烘箱中抖動(dòng),應(yīng)用風(fēng)速計(jì)測(cè)量進(jìn)排風(fēng)量,加以控制。
版輥安裝不合適,如產(chǎn)生偏心,在版輥安裝前一定要把堵頭上的油墨洗干凈。


刮刀線

產(chǎn)生的原因
1.
無(wú)油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅(jiān)硬的雜質(zhì),如沙子等,這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕很容易損傷印刷和刮刀。

2. 較粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是zui簡(jiǎn)單和zui常見(jiàn)的刮刀線痕。

3. “流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現(xiàn),時(shí)隱時(shí)現(xiàn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害*。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,多年來(lái)不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過(guò)解釋,但到目前為止,還沒(méi)有一種是比較*的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。

4. 細(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小像頭發(fā)絲一樣,在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn),而且在印刷機(jī)上很難觀察得到,等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)印刷了大量的產(chǎn)品,故對(duì)質(zhì)量的危害*。這類線痕又可分為兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無(wú)法用竹刀擦去的,其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問(wèn)題具體分析處理??偟膩?lái)說(shuō),大概有如下幾個(gè)方面:a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過(guò)于光潔,無(wú)潤(rùn)滑作用也易產(chǎn)生。b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過(guò)程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范,產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤(rùn)滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。c.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)的空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)有影響。d.刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理,會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。

處理對(duì)策

裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心、裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過(guò)程中如有刀絲出現(xiàn),須停機(jī)再仔細(xì)研磨,嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
必須治理環(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分,如版粗糙、漸變過(guò)度不均勻,網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過(guò)用金相砂紙磨版處理,注意磨版時(shí)用力要均勻,特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
降低油墨粘度,如粘度太大,版面油墨干燥過(guò)快,相對(duì)加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成的刀絲。
如果刀絲是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均勻引起,應(yīng)采取過(guò)濾油墨或重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。

 

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