DM-410食品氣調(diào)保鮮包裝機，是大江機械針對熟食、冷鮮肉食品等專門推出的一款盒式氣調(diào)保鮮包裝機，這種包裝的基本原理是用高阻隔材料（塑料托盤和封蓋膜）將食品與外界的空氣隔絕，內(nèi)充混合氣體使所包裝食品保持原有風味和外觀，并zui大程度地抑制各種細菌滋生。
    采用全封閉真空置換的方式對食品進行充氣保鮮包裝，即在真空室全封閉的狀態(tài)下，利用高氧真空泵使真空室內(nèi)構(gòu)成高真空度，然后充入適合食品延期保鮮的氣體。這種包裝的容器內(nèi)殘氧含量低，氣體置換率≥99%，有效的解決了傳統(tǒng)沖洗補償式氣調(diào)包裝由于殘氧含量高而導致保鮮效果不佳的問題。
    設備采用世界*質(zhì)量的產(chǎn)品配置：
    1、采用德國Busch（普旭）高氧真空泵，不僅使用壽命長達10年以上，而且可以保證一旦高濃度氧氣泄漏，可以有效地防止操作環(huán)境和設備的燃爆事故。食品氣體保鮮包裝有些種類如冷鮮肉等需要高濃度的氧氣，但高濃度氧氣既可保證肉類食品的新鮮顏色與抑制厭氧菌，同時，一旦設備發(fā)生故障，高濃度氧氣泄漏，很容易發(fā)生燃爆事故。因此，采用高氧泵可以有效地防止上述危害，能夠有效地保障客戶的生命和財產(chǎn)安全。同時也是氣體保鮮設備*的安全保障配置。
    2、采用德國WITT氣體混配器進行實時的氣體混合。德國WITT氣體混配器氣體混配精度好于±1%，根據(jù)產(chǎn)品特點設定各種氣體的混合比例后，可以確保每盒的包裝質(zhì)量**，用戶可以對所包的食品品質(zhì)進行有效控制，*避免因氣體混合比例不穩(wěn)定而造成部分產(chǎn)品提前變質(zhì)等問題。相較于氣體流量計等，氣體混配器更加精確，可以實現(xiàn)用戶所期望的、精準的各種氣體混合比例。
    3、采用日本歐姆龍PLC可編程控制系統(tǒng)及人機界面觸摸屏，使設置數(shù)據(jù)和動作控制更精確，各項性能更可靠，操作更簡單方便，更具人性化。
    4、采用法國施耐德電氣元件，使用壽命和適應性更強，工作質(zhì)量更可靠，有效地防止因電氣元件的質(zhì)量問題造成設備癱瘓，影響用戶的連續(xù)生產(chǎn)。
    5、采用日本SMC氣動元件，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長，避免了因元件質(zhì)量問題而造成的頻繁的大修、停工等質(zhì)量事故。
    6、采用全封閉的真空室置換氣體技術(shù)，確保了氣體的高置換率，置換率達到99%。這種形式可以使包裝盒內(nèi)殘氧含量低，可以有效地保證食品包裝托盤內(nèi)的復合氣體的混配精度，包裝結(jié)果致始至終保持*，用戶可以有效地控制食品的儲存、物流和時間，從而達到保鮮食品貨架期的zui大化。
    并且，與傳統(tǒng)沖洗補償式氣調(diào)包裝比較，全封閉的真空室置換氣體技術(shù)可以大大節(jié)省混配氣體，節(jié)約包裝成本，同時也在zui大程度上避免混合氣體對操作人員造成的氧中毒等傷害。
    7、采用食品級304不銹鋼作主體結(jié)構(gòu)和外殼，符合食品衛(wèi)生要求,適用于食品加工和潔凈環(huán)境使用，更衛(wèi)生安全。
    8、采用更符合用戶產(chǎn)品升級的可更換式模具，可使一臺設備用于多種規(guī)格托盤封口,用戶隨時可以根據(jù)產(chǎn)品包裝需要更換新規(guī)格的包裝。并且，模具可方便地取出，方便用戶隨時清理和清洗。
    9、具備運行程序狀態(tài)以及故障的實時顯示功能，確保機器正常運行。
    DM-410食品氣調(diào)保鮮包裝機自動性程度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)量大且操作簡潔方便。經(jīng)過氣調(diào)保鮮包裝的熟肉制品和冷卻肉，較好的保持了原有的風味、口感、色澤、形狀及營養(yǎng)并達到較長的保鮮期。
    設備適用于包括：冷鮮肉充氣保鮮包裝、 鹵制品氣調(diào)保鮮包裝、 熟食充氣保鮮包裝、 水產(chǎn)品氣調(diào)保鮮包裝、奶酪氣調(diào)保鮮包裝、果蔬充氣保鮮包裝等。

    技術(shù)參數(shù)
型號 DM-410
包裝盒尺寸 （Max） （mm） （224×133×60）×4
卷膜zui大寬度 （mm） 410
卷膜zui大直徑 （mm） 260
包裝速度 （box/h） 600~800
電源 380V / 50HZ
工作氣壓 （map） 0.6-0.8
總功率（kw） 6.0KW
真空泵配置 100
氣體置換率 （%） 99
配氣精度 （%） ≤ ±1
機器重量 （kg） 400
機器尺寸 （mm） 1190×1110×1520