服裝多色絲印機4/6/8色絲印機 轉盤雙色絲印機 內(nèi)衣LOGO絲印機

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東莞市恒錦印刷機械有限公司

地    址：東莞市虎門南柵六區(qū)民昌路7巷12號

0769-/。：韓

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功能概述

此印花機可印紙、薄膜、服裝裁片等，還可印成衣，一機多用，設計精巧、美觀，是中小型印花廠理想的設備雙層輪轉--印臺和網(wǎng)板雙層輪轉，可使四色/六色/八色套印連續(xù)運行，且印臺轉動使熱處理過與印花同步進行，提高生產(chǎn)效率和成品率。 

1)專門設置之“停止"裝置--能使印臺輪轉到位后自然停止，便于操作。 

2)特制耐高溫印臺--過熱不變形即保證印刷精度又可配吸風臺板而完成轉印紙的制作。 

3)專業(yè)的外形框架設計--堅固抗搬運，方形的支架可以保證機器的穩(wěn)定性。

4)與hj系列手動機配套烘箱配合使用，印物可在印臺上直接進行熱處理。 

5)高度平滑，易操作之微調(diào)定位系統(tǒng)--網(wǎng)片固定后通過微調(diào)系統(tǒng)的旋扭對印花機頭進行前后左右上下的細微調(diào)節(jié)，以達到精密的對位和對網(wǎng)版張力的控制。

6）印刷面積：

40×50cm

50×60cm

60×80cm

特殊規(guī)格可訂做

安裝說明

1. 調(diào)節(jié)支腳，使工作臺面水平。
2. 將設備的各附屬配件裝好。
3. 安裝電氣控制箱并按接線圖正確接線。
4. 將電源電纜按接線圖接入電氣控制箱。
5. hj系列手動配套烘箱移至臺板正上方，插好電源插頭。
6. 用戶電源上應裝有漏電保護器，確保操作人員的人身安全。
7. 安裝完畢后請仔細檢查，注意不要漏無關的零部件于機器內(nèi)。
8. 檢查機械轉動靈活否，然后接通電源工作。

印刷工藝流程

1. 將網(wǎng)版置于印刷臺板的固定器上.
2. 調(diào)節(jié)印刷臺板升降螺絲,使印版與臺面保留0.5cm的間隙.
3. 使印版能自如的上下翻動.
4. 用定位螺栓調(diào)節(jié)好印版與承印物的位置.
5. 放上承印物,調(diào)好油墨的稠稀濃度后,將油墨倒入版中.
6. 用刮條將油墨從圖形擠壓到所印物體上.刮條的用力、運動速度以及網(wǎng)版的角度要盡量保持*，刮條的用力與網(wǎng)版的角度要依印刷圖形的大小，網(wǎng)目的粗細及油墨稠稀、質(zhì)量的好壞合理選擇。
7. 說明事項：

1. 刮條的寬度與印刷圖文的寬度大些。每張只刮一次即可。
2. 油墨不能太稀、太稀了會造成印刷線條不規(guī)則，也不能太稠，太稠了會造成油墨印不足，使印刷線條出現(xiàn)斷裂或不均勻。出現(xiàn)這兩個問題都會影響印刷質(zhì)量。
3. 如果要使印刷物快干，一般油墨可加少許燥油。
4. 印刷過程中出現(xiàn)堵網(wǎng)時，可用汽油等溶劑或油墨清洗劑輕擦即可解決。
5. 如果印多色商標等印品，可采用十子線對歸方法。

印刷疵病分析

1. 對花不準。

原因：（1）印花版和印花機定位配合間隙過大，定位松動。（2）印花版框變形，絲網(wǎng)有局部松動或脫開現(xiàn)象。（3）印花版濕度相差大，版面較松弛，刮板運動時花紋向受力方向移動。（4）承印物有移動。

1. 滲化（擴散）。

     原因：（1）較稀或水加入過多。（2）刮板運動速度慢，壓力大，帶漿量多，往返次數(shù)頻繁等，造成承印物濕度增大。

1. 露底（干版）

原因：（1）行速度太快，壓力小，帶漿不足，刮板太硬，刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。（2）涂布不均勻或網(wǎng)版堵塞。

1. 花紋色澤深淺不均。

原因：刮板彎曲或印花臺面不均勻。

5.重?。ㄖ赜?、雙影）

原因：（1）印花版嚴重松弛；（2）印花時定位配合間隙過大，刮板運動時帶動網(wǎng)版移位。

6、色點

原因：（1）色漿涂料不均勻。（2）色漿涂料置時間較長并已產(chǎn)生沉淀，一些結在一起的涂料顆粒隨色漿印在織物上也會產(chǎn)生色點。

7、版?zhèn)?、砂眼。印花織物上花型的外部呈現(xiàn)有規(guī)律的色塊，細小色點，稱為版?zhèn)』蛏把邸?/SPAN>

原因：（1）印花版版面花紋以外部分的膜碰傷或經(jīng)修補后還有通孔的地方，封網(wǎng)不牢時膜上存有砂眼，刮印時色漿透過這些通孔而印在織物上，呈現(xiàn)版?zhèn)?。?）印版花紋以外的版膜上有小通孔，刮印時色漿透過小孔，在織物上呈出相應的小色點，通稱“砂眼"。產(chǎn)生砂眼主要是制版時絲網(wǎng)不潔凈，曬版機玻璃上有污物或大?；覊m，曝光時間不足，感光膠涂布太薄等原因造成，刮版運行使版面磨損也會產(chǎn)生砂眼。

一年保修，終身維護，恤印花機