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技術(shù)文章
油墨刮刀的精密在印刷中的應(yīng)用
點擊次數(shù)：2317 發(fā)布時間：2011-1-11
1、減小刮刀的接觸壓力、延長使用時間
刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且*接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴格的平直度要求時，刮刀的接觸壓力zui小并大大延長它的使用壽命。PDB帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴格的技術(shù)標(biāo)準，從而使刮刀工作時的接觸壓力zui大限度地減小。
2、不產(chǎn)生任何墨線和毛刺的均勻一致的印刷效果
粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和*印刷而開發(fā)和研制PDB20MCI帶鋼能夠消除*消除墨線和毛刺。
3、減小印刷輥磨損
zui小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。PDB的精制帶鋼專門用于高品質(zhì)油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀*的使用壽命，并且刃口不會產(chǎn)生開裂和缺口。
4、成品刮刀的性能指標(biāo)
4.1、鋼種
20MCI
C1.00%Si0.30%Mn0.70%Cr0.35%
20C
C1.00%Si0.30%Mn0.45%
SS716
C0.38%Si0.50%Mn0.55%Cr13.5%Mo1.00%
4.2、機械性能
淬火和回火狀態(tài)的抗拉強度：
20MC1&20C:1960N/mm2（580HV）SS716:1910N/mm2（565HV）
4.3、表面狀態(tài)
20MCI和20C：高精度光亮表面和蘭色光亮表面
SS716：高精度光亮表面
4.4、寬度公差
每卷帶鋼的寬度公差帶都比常用公差窄。不同帶卷之間的寬度變化范圍為+/-0.10毫米。在同一帶卷內(nèi)或每一片刮刀長度范圍內(nèi)的寬度公差更為嚴格，工作邊的公差為+/-0.03毫米，另一邊的公差為+/-0.05毫米。
4.5、平面度
PDBSTRIP帶鋼在整個寬度上的不平度為0.3%。不同程度的平面度偏差將對刮刀性能產(chǎn)生不同的影響。因邊部開裂或不平度缺陷所造成的油墨不均的現(xiàn)象都是不會發(fā)生的。
4.6、平直度
刮刀的平直度是zui重要的因素。碳鋼刮刀的平直度為≤1.0mm/3000mm，不銹鋼刮刀的平直度為≤1.1mm/3000mm.
4.7、交貨狀態(tài)：按定單要求的長度，成卷交貨。長度公差：+5/-0毫米
4.8、尺寸范圍：寬度：8-100毫米，厚度：0.065-0.203毫米
4.9、刮刀標(biāo)準刃口
l直角刃口，直接使用。
l圓形刃口,直接使用。
帶斜度的邊部，刃口標(biāo)準斜角為20度?？筛鶕?jù)需要開刃10到85度，直接使用。
刮刀接觸壓力、印刷輥和油墨性能決定刮刀的磨損程度。如果印刷輥和刮刀配合良好而且*接觸成一條直線，在印刷輥的有效寬度上刮刀正常工作所承受的壓力不到原來的十分之一。當(dāng)刮刀的技術(shù)參數(shù)符合嚴格的平直度要求時，刮刀的接觸壓力zui小并大大延長它的使用壽命。PDB帶鋼正是由于執(zhí)行了嚴格的技術(shù)標(biāo)準，從而使刮刀工作時的接觸壓力zui大限度地減小。
2、不產(chǎn)生任何墨線和毛刺的均勻一致的印刷效果
粘附在刮刀刃口部位的微小顆粒以及刮刀刀刃的裂紋和夾雜物，在印刷都時會產(chǎn)生墨線和毛刺。專為凹印和*印刷而開發(fā)和研制PDB20MCI帶鋼能夠消除*消除墨線和毛刺。
3、減小印刷輥磨損
zui小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。PDB的精制帶鋼專門用于高品質(zhì)油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀*的使用壽命，并且刃口不會產(chǎn)生開裂和缺口。
4、成品刮刀的性能指標(biāo)
4.1、鋼種
20MCI
C1.00%Si0.30%Mn0.70%Cr0.35%
20C
C1.00%Si0.30%Mn0.45%
SS716
C0.38%Si0.50%Mn0.55%Cr13.5%Mo1.00%
4.2、機械性能
淬火和回火狀態(tài)的抗拉強度：
20MC1&20C:1960N/mm2（580HV）SS716:1910N/mm2（565HV）
4.3、表面狀態(tài)
20MCI和20C：高精度光亮表面和蘭色光亮表面
SS716：高精度光亮表面
4.4、寬度公差
每卷帶鋼的寬度公差帶都比常用公差窄。不同帶卷之間的寬度變化范圍為+/-0.10毫米。在同一帶卷內(nèi)或每一片刮刀長度范圍內(nèi)的寬度公差更為嚴格，工作邊的公差為+/-0.03毫米，另一邊的公差為+/-0.05毫米。
4.5、平面度
PDBSTRIP帶鋼在整個寬度上的不平度為0.3%。不同程度的平面度偏差將對刮刀性能產(chǎn)生不同的影響。因邊部開裂或不平度缺陷所造成的油墨不均的現(xiàn)象都是不會發(fā)生的。
4.6、平直度
刮刀的平直度是zui重要的因素。碳鋼刮刀的平直度為≤1.0mm/3000mm，不銹鋼刮刀的平直度為≤1.1mm/3000mm.
4.7、交貨狀態(tài)：按定單要求的長度，成卷交貨。長度公差：+5/-0毫米
4.8、尺寸范圍：寬度：8-100毫米，厚度：0.065-0.203毫米
4.9、刮刀標(biāo)準刃口
l直角刃口，直接使用。
l圓形刃口,直接使用。
帶斜度的邊部，刃口標(biāo)準斜角為20度?？筛鶕?jù)需要開刃10到85度，直接使用。