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佛山市南海搏成包裝機械有限公司

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技術文章

制袋機操作過程中常見的故障問題(一)

點擊次數:2541 發(fā)布時間:2010-8-4

佛山南海搏成包裝機械--文件

制袋熱封的問題(一)

    隨著軟包裝產品逐步的成熟,市場競爭也越來越激烈。為了適應市場的需要,除了進一步加強印刷、復合等工序的質量控制外,也越來越重視熱封制袋的加工質量。

 

制袋加工是塑料軟包裝生產加工的zui后一道工序,如果制袋質量不合格或消耗過高,那么輕則等于前面幾道工序前功盡棄,重則下游客戶的索賠而對企業(yè)的生產經營造成重大影響。

 

熱封是熱和力共同作用的結果,一方面在熔融狀態(tài)下的封口表面,大分子相互擴散、滲透、相互纏繞,達到封口密閉;另一方面在熔融狀態(tài)下的高聚物分子借助于熱封刀具的壓力,使上下兩層薄膜彼此融合為一體,冷卻定型后能保持一定的強度。

 

復合包裝袋的制袋質量及熱封質量,對包裝過程、運輸、內容物的儲存及產品分銷等各個環(huán)節(jié)都有很大影響。這里就常見熱封、制袋中易出現的問題,給大家提出來,并做簡單解答,希望能帶來一定的實惠,這也是我這么多年工作經驗和總結,如果還有什么問題希望能夠提出來我們共同探討。

 

1、熱封不*造成內容物泄漏或變質怎么辦?

 

原因:薄膜的抗污染熱封性不良,主要是內封層所使用的樹脂不合適。

 

對策:采用抗污染熱封性好的薄膜。一般來說,LDPE具有中等的抗污染熱封性,EVA在VA含量較大時具有良好的抗污染熱封性,LDPE也具有良好的抗污染熱封性,離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有的抗污染熱封性。

 

2、 封口發(fā)脆及脆斷怎么辦?

 

原因:

 

(1)    熱封溫度過高。

 

(2)    壓力過大。

 

(3)    熱封時間過長。

 

(4)    上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞。

 

(5)    底部封口的硅橡膠過硬。

 

(6)    在復合和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部。基材由于受到粘合劑的滲透影響,韌性(抗沖擊力)有所下降,脆性提高。

 

(7)    塑料復合包裝袋在冷卻和放置后,熱封口強度有所增高,同時也有變脆的趨向。

 

對策:

 

(1)    根據內封層的材料的熱封特性,選擇合適的加工溫度,壓力和熱封時間。

 

(2)    改善上部熱封刀表面狀態(tài),使封口器表面平整。

 

(3)    以聚四氟乙烯布包覆完好。

 

(4)    選擇合適硬度的硅橡膠墊。

 

3、熱封后袋子翹曲怎么辦?

 

原因:

 

(1)    復合膜的厚度不一致。

 

(2)    熱封溫度過高或熱封時間過長。

 

(3)    在縱向熱封刀部分,復合膜的運行軌跡不平直。

 

(4)    冷卻不充分。

 

(5)    熟化時間不夠。

 

(6)    表層基材薄膜耐熱性較差。

 

(7)    復合過程中復合基材的張力匹配控制不當,導致其熟化定型后仍有殘余的應力,尤其是復合膜厚度較薄時更容易發(fā)生此類故障。

 

對策:

 

(1)調整浮動輥張力。

 

(2)選用具有低溫熱封性的內封基材。

 

(3)將熱封溫度調整至適宜的溫度。

 

(4)充分冷卻。

 

(5)充分進行熟化。

 

(6)重新選擇表層基材薄膜。

 

(7)調整復合加工設備各部分的張力,盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。

 

4、 熱封表面外輪廓不清楚怎么辦?(刀紋不清晰)

 

原因:

 

(1)    冷卻時間短。

 

(2)    冷卻板接觸不良。

 

(3)    由于硅膠墊被加熱,使得邊緣部分熔化。

 

(4)    縱向熱封力不平橫。

 

(5)    熱封刀的邊緣不整齊、發(fā)鈍。

 

對策:

 

(1)調整冷卻時間。

 

(2)調整冷卻板。

 

(3)更換或調整熱封刀。

 

(4)防止硅膠墊過熱引起的邊緣熔化。

 

5、熱封強度不良怎么辦?

 

原因:

 

(1)    復合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

 

(2)    熱封條件不適當。

 

(3)    熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

 

(4)    內封層薄膜有問題。

 

(5)    油墨的耐熱封性不良,導致熱封部位薄膜的復合強度降低。

 

(6)    粉塵、噴粉等物質附著于熱封面上。

 

(7)    復合強度低下或熱封處復合強度下降過多。

 

對策:

 

(1)    通過保溫老化促進粘合劑硬化(熟化、固化),提高復合膜的復合強度及耐熱性。

 

(2)    根據復合薄膜的構成結構、熱封狀態(tài)等選用*的熱封條件(溫度、時間和壓力),或改進熱封方式,熱封后立即進行冷卻。

 

(3)    檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件,如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜,要特別注意。

 

(4)    增加熱封層薄膜的厚度。

 

(5)    改變熱封層薄膜的種類及品級,使用具有抗污染熱封性的內封層薄膜。

 

(6)    檢查粘合劑的品級是否符合要求(樹脂中低分子物質的滲出,有時會給粘合劑的組成成分帶來影響)。

 

(7)    改善熱封層(基材)的熱合性能,控制好爽滑劑的含量,采用 mLLDPE薄膜。

 

(8)    控制好復合膠粘合劑中MDI的單體含量。

 

(9)    檢查熱封面的處理程度。

 

(10)更換油墨(采用兩液型油墨)。

 

(11)改變包裝袋的印刷圖樣,使印有油墨的部分避開熱封部位,或改變熱封方法。(特別注意金屬油墨不要印在封口處)。

    

   搏成包裝機械公司相關產品:異型袋制袋機,制袋機,封嘴機,粘度自動控制器,頻閃儀

 

 

                                編制:佛山南海搏成包裝機械有限公司

                                              黃 生:      2010-7-2

 

 

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